2025年12月23日 08:43:09 来源：上海申弘阀门有限公司 >> 进入该公司展台 阅读量：1
气动薄膜式调节阀操作应用案例
气动薄膜式调节阀因为其稳定性好、维护简单而广泛应用，该产品采用套筒结构，可设计成平衡式消除了阀芯上的大部分静态不平衡力，并有一定的阻尼作用，可以减小流体流动引发振动，能用于压差相对较大的场合，可选择多弹簧气动薄膜机构的气动调节阀。
一、结构:气动调节阀就是以压缩空气为动力源，以气缸为执行器，并借助于电气阀门定位器、转换器、电磁阀、保位阀等附件去驱动阀门，实现开关量或比例式调节，接收工业自动化控制系统的控制信号来完成调节管道介质的：流量、压力、温度等各种工艺参数;
二、气动调节阀的特点就是控制简单，反应快速，且本质安全，不需另外再采取防爆措施；
三、用途 是一种直角回转结构，它与阀门定位器配套使用，可实现比例调节; V型阀芯适用于各种调节场合，具有额定流量系数大，可调比大，密封效果好，调节性能灵敏，体积小，可竖卧安装。适用于控制气体、蒸汽、液体等介质；
四、特点是一种直角回转结构，由V型阀体、气动执行机构、定位器及其他附件组成;有一个近似等百比的固有流量特性;采用双轴承结构，启动扭矩小，具有好的灵敏度和感应速度;*的剪切能力。
气动薄膜式调节阀操作应用案例构造及工作原
气动薄膜单座调节阀种类分类情况的分析，我们可以比较直观的了解了气动薄膜单座调节阀种类分属情况。我国是一个发展中的大国，各行各业正健康高速的发展。很多行业对阀门的需求也不断膨胀，如何进一步扩大气动薄膜单座调节阀的市场竞争力，加快对气动薄膜单座调节阀种类研究十分必要。
气动薄膜调节阀以压缩空气作为动力,通过电气阀门定位器来控制气源压力的大小,使空气作用于调节阀的橡胶膜片,膜片的收缩与扩张再带动阀杆上下动作,从而达到控制管道介质流量、压力、温度等各种工艺参数的目的。
当气室输入了0.02 ~0.10MPa信号压力之后,薄膜产生推力,使推力盘向下移动,压缩弹簧,带动推杆、阀杆、阀芯向下移动,阀芯离开了阀座,从而使压缩空气流通。当信号压力维持一定时,阀门就维持在一定的开度上,从而实现对被调介质的调节。
气动薄膜调节阀根据工艺需要,分为气开阀(故障关)和气关阀(故障开) ,正作用气开阀,反作用气关阀,只是改变阀芯位置和倒换信号压力输入口而构成。
正作用:增加气源压力,把膜片向下推,并使执行机构推杆伸出;
反作用:增加气源压力,把膜片向下推,并使执行机构推杆缩回;
气动薄膜式调节阀操作应用案例
1、结构：气动薄膜调节阀由气动薄膜执行机构及调节阀两部分组成，新系列气动执行器机构采用多弹簧结构。因此执行机构的高度大幅度降低，重量也相应减轻，调节阀阀体部分是按流体动力学原理设计的低流阻阀体，额定流量系统增大了 30%左右。气动薄膜调节阀具有气开，气关二种作用方式，气开、气关的选择主要从生产的安全出发，考虑到当输入信号中断时，
阀门处在一个对系统安全的快关状态。
2、工作原理：气动薄膜调节阀的动作由调节器来的信号压力，输入气动薄膜执行机构的气室中产生推力，通过连接杆件推动阀芯，产生相应移位——既所谓行程，阀芯位置的变化使阀的流通截面积变化，从而达到调节介质流量之目的。
二、气动薄膜式调节阀操作应用案例标准规格
阀体型式：直通铸造球型阀体
阀芯型式：平衡式套筒型阀芯
公称通径：DN25~300 NPS 1〞~ 12〞
公称压力：PN16 ~ 100 CLASS 150LB ~ 600LB
连接方式：法兰：FF、RF、MF、RTJ
焊接：SW、BW
法 兰 距：符合IEC 60534
阀盖形式：标准型（-5℃~230℃）、
散热片型（-45℃~大于230℃场合）、
低温加长型（-196℃~ -45℃）、波纹管密封型
填 料：V型聚四氟乙烯填料、柔性石墨填料等
密 封 垫：金属夹石墨密封垫
执行机构：气动：多弹簧薄膜执行机构 、活塞式执行机构
表面涂漆：绿色 丙稀酸聚胺酯磁漆
三、气动薄膜式调节阀操作应用案例型号编制
| Z | 执行机构 | H | 结构形式 | -公称压力 | 阀体材质 | 公称通径 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Z系列调节阀 | J:气动薄膜执行机构 H:气动活塞执行机构 | H直行程 | M:标准型套筒调节阀 MF:软密封套筒调节阀 ML:单级笼式调节阀 MT:两级笼式调节阀 MG:带散热型套筒调节阀 MV:波纹管型套筒调节阀 MD:低温型套筒调节阀 | PN16=16 CL150LB=150 LB JIS10K=10K | C=WCB LC=LCB P=CF8 PL=CF3 R=CF8M RL=CF3M D=特殊材质 | DN25= DN252 NPS1〞= NPS 1〞 |
| 如：Z型气动薄膜套筒调节阀，压力PN16，阀体材料为WCB，公称通径DN50，型号为：ZJHM-16C DN50 | ||||||
四、气动薄膜式调节阀操作应用案例性能
| 流量特性 | 直线、等百分比、快开 | ||
|---|---|---|---|
| 可调范围 | 50:1 | ||
| 额定CV值 | 等百分比CV10~1400 ，直线CV11~1500 | ||
| 允许泄漏量 | 硬密封平衡式:II级（0.5% 阀额定容量）软密封平衡式：V级 | ||
| 性能指标 | 气动 | 电动 | |
| 基本误差% | ±1.5 | ±1.0 | |
| 回差% | ≤1.5 | ≤1.0 | |
| 死区% | ≤0.6 | ≤1.0 | |
| 始终点偏差% | ±2.5 | ±2.5 | |
| 额定行程偏差% | ≤2.5 | ≤2.5 | |
五、气动薄膜式调节阀操作应用案例选用参数表
| 阀座直径（mm） | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | ||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 额定流量系数Cv | 等百分比 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 | 1000 | 1400 | |
| 直线 | 11 | 17.6 | 27.5 | 44 | 69 | 110 | 176 | 275 | 440 | 690 | 1100 | 1500 | ||
| 公称通径 | 行程 | 可选流量系数Cv（★标准型 ●推荐 ○定制） | ||||||||||||
| DN25 | 16 mm | ★ | ||||||||||||
| DN32 | 25 mm | ○ | ★ | |||||||||||
| DN40 | ○ | ● | ★ | |||||||||||
| DN50 | ○ | ● | ● | ★ | ||||||||||
| DN65 | 40mm | ○ | ○ | ○ | ★ | |||||||||
| DN80 | ○ | ○ | ○ | ● | ★ | |||||||||
| DN100 | ○ | ○ | ○ | ● | ● | ★ | ||||||||
| DN125 | 60mm | ○ | ○ | ○ | ★ | |||||||||
| DN150 | ○ | ○ | ● | ★ | ||||||||||
| DN200 | ○ | ○ | ● | ● | ★ | |||||||||
| DN250 | 100mm | ○ | ● | ● | ★ | |||||||||
| DN300 | ○ | ● | ● | ★ | ||||||||||
| 气动执行机构 膜片有效面积Ae (cm2) | ZHA/B-23 | ZHA/B-34 | ZHA/B-45 | ZHA/B-56 | ||||||||||
| 350 | 560 | 900 | 1600 | |||||||||||
| 作用方式 | 弹簧范围 | 金属密封允许压差（MPa） | ||||||||||||
| 气开 | 20-100KPa | 3 | 2.25 | 2.25 | 1.95 | 2.36 | 2.04 | 1.67 | 1.41 | 1.41 | 1.14 | 0.65 | 0.55 | |
| 40-200 KPa | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 1.55 | 1.4 | ||
| 80-240 KPa | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 4.08 | 4.08 | ||
| 气关 | 20-100KPa | 1.5 | 1.13 | 1.13 | 0.98 | 1.18 | 1.02 | 0.84 | 0.71 | 0.71 | 0.57 | 0.65 | 0.55 | |
| 40-200 KPa | 4.5 | 3.38 | 3.38 | 2.93 | 3.54 | 3.06 | 2.51 | 2.12 | 2.12 | 1.71 | 1.8 | 1.55 | ||
| 80-240 KPa | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 5.85 | 4.94 | 4.94 | 4 | 4.08 | 3.65 | ||
气动调节阀在安装前，需要认真清除管道内焊渣和其它杂物;在安装后，应使阀芯处于开度，并对管道和调节阀再次进行清洗，以防杂物卡住和损伤节流件。
气动薄膜式调节阀操作应用案例安装调节阀时应该特别注意以下几点：
1、调节阀应垂直安装在水平管道上，如在特殊情况下需要水平和倾斜安装时，一般要加支撑。
2、当选定调节阀的公称通径与工艺管径不同时，应加装异径接头进行连接。
3、安装场地应有较好的环境条件，环境温度应在-25～55℃。
4、尽量避免安装在有振源的场合，否则应采取必要的防振加固措施。
5、安装时，必须使阀体上或法兰上的箭头方向指向介质方向。
6、安装前，需要认真清除管道内焊渣和其它杂物;在安装后，应使阀芯处于开度，并对管道和调节阀再次进行清洗，以防杂物卡住和损伤节流件。
7、气动调节阀应安装在便于维护、修理的位置。
8、阀前直管段应尽可能长。
9、出口配管应用3～5倍管道直径的直管段。
10、为了确保调节阀和调节系统出现故障时不致影响生产和发生安全事故，一般都需要安装旁路和旁路阀。调节阀前、后需安装截止阀，对于高温、高压、易冻、黏稠介质，还要安装导淋阀。旁路阀不能安装在调节阀的正上方，以免旁路阀内腐蚀性介质泄漏至调节阀上。
气动薄膜式调节阀操作应用案例以下是几种常见的气动调节阀安装方式：
1.直接安装：直接安装是Z常见的一种方式，即将气动调节阀直接安装在管道上。在直接安装时，需要确保阀门与管道的连接紧密，密封可靠，并且阀门的操作部件能够方便地接入气源和控制信号。
2.支架安装：在一些情况下，由于管道布局或其他限制，无法直接安装气动调节阀，可以使用支架将阀门安装在管道旁边或其他合适的位置上。支架安装可以提供更灵活的安装方式，并且可以根据需要调整阀门的位置和高度。
3.法兰安装：法兰安装是将气动调节阀安装在法兰连接上的一种方式。法兰连接通常用于大口径或高压力的管道系统中，可以提供更可靠的密封性能和连接强度。在法兰安装时，需要确保法兰连接紧固牢固，并且使用适当的密封材料。
4.角阀安装：角阀安装是将气动调节阀安装在管道的转角处的一种方式。角阀安装可以节省空间，并且使得阀门的操作更加方便。在角阀安装时，需要确保阀门的操作部件能够方便地接入气源和控制信号，并且阀门的操作不受管道转角的影响。
5.挂墙安装：在一些特殊情况下，可以将气动调节阀挂墙安装在墙壁上。挂墙安装通常用于小型或轻型的气动调节阀，可以提供更简洁、美观的安装方式，并且可以节省空间。
在选择气动调节阀的安装方式时，需要综合考虑管道布局、操作要求、全性以及维护和维修的便利性等因素，并根据具体的应用需求选择z合适的安装方式。同时，在安装过程中需要严格按照制造商提供的安装说明和操作手册进行操作，确保安装质量和阀门运行稳定性。
