硫化橡胶o型圈是人们较为常见的一种密闭性商品，根据这一段时间的学习培训人们了解硫化橡胶o型圈的生产工艺流程也非常简单，运用的材料较多。o型密封圈是典型性的靠挤压成型产生变形而造成的密封性实际效果，安裝时与突面造成接触压力，当压力超过密封性物质的压力时造成密封性实际效果，低于时就会产生泄露。
　　产成品数次实验中发觉，o型密封圈的受损的绝大多数缘故，并非来源于于o型圈的设计方案或是是压力，优良的设计方案假如仅仅单方的扩大压力，并不容易导致o型密封圈的受损，本质的缘故是因为办公环境的超高压下o型密封圈的**性变形及其被挤进空隙时导致的咬到。
　　导致o型密封圈**变形的缘故有下列几类：
　　（1）o型密封圈缩小量和拉申量的要素。
　　因为o型密封圈塑胶粒的秘方不一样，因此不一样公司生产制造的o型密封圈的缩小量和拉申量也不一样。商品在长期性的缩小的情况下能造成缩小的应力松弛的想像，这种情况会伴随着時间逐渐的扩张，時间越长缩小量和拉申量就会越小，使其延展性不够造成泄露状况的出現，**立即的改变方法就是说提升商品的横截面规格，可是也会造成商品结构类型的扩大。
　　（2）温度与o型密封圈驰张全过程的关联
　　温度针对o型密封圈的张弛度十分的关键，无论哪些的硫化橡胶材料，在高溫下都是加速其脆化的速率，当自然环境中的温度越高那麼气缩小的变形就会越大，当商品变形超出40**的那时候，o型圈就会渐渐地的丧失延展性工作能力，导致泄露。如在安裝o型密封圈的那时候会有原始的地应力，这种会入睡密封圈的长期的张弛和温度的逐渐降低而渐渐地的消退，一些状况下将会伴随着温度的大幅度的降低而消退，即便弹性体材料是耐寒的，对比于在20度时造成的地应力，也不容易超过其25**，因此在安裝o型密封圈时设定原始地应力，要考虑到办公环境中的温度的要素。
　　（3）物质工作压力对o型密封圈变形的危害。
　　硫化橡胶o型圈
　　与所述的二项要素对比，物质的压力针对o型密封圈变形的危害更大，是全部负荷中造成o型密封圈变形**常用的一种状况，伴随着智能化液压机设其他发展趋势，液压机物质的压力愈来愈大，o型密封圈长期的在这类髙压工作环境中，会造成o型圈的**变形，这类变形不是可逆性的，因此对于不一样的工作压力要采用不一样的材料，挑选相对性耐压试验的弹性体材料，相对的为解决较高的工作压力，耐压试验原材料的密封圈其硬底化度也会伴随着上升。
　　工作中物质的压力是造成o型密封圈**性变形的关键要素。当代液压机械的工作压力正日渐提升。长期的髙压功效会使o型密封圈产生**性变形。因而，设计方案时要依据工作压力采用适度的耐压试验弹性体材料。工作压力越高，常用原材料的强度和耐髙压特性也应越高。