水泵机械密封渗水常见故障是离心水泵常见故障中**非常容易出現的常见故障之四，因此水泵机械密封也归属于离心水泵构件中较为重要的零配件之四，当水泵机械密封出現渗水问题时，要立即明确事故原因，并采取相应的方式来源于处理。
　　1、离心水泵解决方式
　　机封处渗漏的**类概率是机械密封的动、静环平面图损坏。而导致机械密封的动、静环平面图损坏的缘故有6个层面：
　　缘故一、安裝太紧。观查机封的声响环平面图，如无比较严重烧糊问题，平面图变黑和很深的印痕，密封性硫化橡胶发硬，丧失延展性，这种行为是因为安裝太紧导致的。
　　解决方法：调节安裝高宽比，离心叶轮发装后，用螺丝起子拔动弹黄，弹黄有的支撑力，松掉后即复λ，有28Mm的中移动间距只能。
　　缘故二、安裝太松。观查机械密封动、静环平面图，其表层有一层层太薄的污垢，可以擦去，表层基础无损坏，它是弹黄丧失延展性及装配线欠佳导致，或电动机轴向晃动导致。
　　缘故三、水体差含颗粒物。因为水体差，带有小颗粒物及物质中盐酸盐含水量高，产生耐磨材料损坏机械密封的平面图或挫伤表层造成管沟、环沟等问题。
　　解决方法：改善压力或物质，拆换机械密封。
　　缘故四、少水运作导致干磨毁坏。此问题常见于底阀式安裝方式進口处空气压力，进水口有气体，泵腔内有气体，泵启动后，机械密封的摩擦高速运行时造成高溫，没法获得水冷却，检查机封，弹黄支撑力一切正常，磨擦面烧糊变黑，硫化橡胶发硬裂开。解决方法：排虽然道及泵腔内气体，拆换机封。
　　缘故五、气蚀。气蚀关键造成于热水泵。因为物质是开水，温度过高造成蒸气，管路内的乙炔气体进到泵腔内高空，这部分的乙炔气体没法清除，进而导致少水运作，机械密封干磨无效，气蚀装自动排气阀，拆换机械密封。
　　缘故六、装配线难题。安裝泵盖时，将会?有装平，导致轴与泵盖不竖直导致声响平面图不可以符合，启动时间长太快，导致单侧损坏而渗漏。也是将会在安裝声响环时，将橡胶产品毁坏，或声响环表层磕伤。
　　解决方法：拆卸重新安装，查验泵盖是不是装平。
　　2、机封处渗漏的二种概率是机械设备密封剂无效。
　　机械设备密封剂无效的缘故：橡胶产品老橡胶产品的脆化、形变，关键是热水泵中的化、形变。机械设备密封剂无效主要表现的问题为温度过高，物质融解硫化橡胶。从外型上看橡胶产品表层松散、?糙，丧失延展性，进而使硫化橡胶无效。
　　解决方法：拆换合适的橡胶材料。
　　3、机封处渗漏的三种概率是泵盖静环室导致。
　　关键缘故是静环室内孔加工规格偏差大，表层?糙。主要表现的问题为从径向洒水，静环与内螺纹中间存有空隙，或是内螺纹不光滑，静环跟转，硫化橡胶损坏。
　　解决方法：拆换泵盖。或用生胶带盘绕静环外圈，或加密封剂作紧急解决。
　　4、机封处渗漏的第四类概率是电动机电动机轴生产加工精密度差、规格小、不光滑及电动机轴生锈。
　　关键缘故是电动机的电动机轴(放动环处)生产加工规格小，或是因为物质带腐蚀浸蚀泵轴，及其因为长期停止使用，水作为物质，钢轴与铸造件离心叶轮、泵盖的电级电λ不一样，产生原电池反应，导致电动机轴浸蚀。主要表现的问题是浸蚀的表层斑迹。
　　解决方法：生锈表层用打磨砂纸布光，用生胶带盘绕后，放进动环作紧急解决，**好是的方式是换轴，或轴镶套后生产加工修复到原轴的规格。