用户只有选择了合适的电烙铁，才能保证焊接工作的顺利进行，下面总结一下选用电烙铁时的一般原则，以及在选择电烙铁时要考虑的功率原则。
一、选用电烙铁的一般原则：
1.烙铁头的形状，可以适应被焊件物面要求及产品装配密度。
2.烙铁头的顶端温度，需要与焊料的熔点相适应，一般需要比焊料熔点高30-80℃(不包括在电烙铁头接触焊接点时下降的温度)。
3.电烙铁热容量要恰当，烙铁头的温度恢复时间需要与被焊件物面的要求相适应。
温度恢复时间是指在焊接周期内，烙铁头顶端温度因热量散失而降低后，再恢复到较高温度所需时间。它与电烙铁功率、热容量以及烙铁头的形状、长短有关。
二、选择电烙铁的功率原则
1.焊接集成电路，晶体管及其它受热易损件的元器件时，考虑选用20W内热式或25W外热式电烙铁。
2.焊接较粗导线及同轴电缆时，考虑选用50W内热式或45-75W外热式电烙铁。
3.焊接较大元器件时，如金属底盘接地焊片，应选100W以上的电烙铁。
烙铁头越大，热容量相对越大，进行连续焊接时，使用越大的烙铁头，温度跌幅越少。大烙铁头的热容量高，焊接时可以使用较低的温度，烙铁头就不易氧化，可以延工烙铁头的使用寿命。一个烙铁头与焊点接触面积的烙铁头，大接触面积可以产生有效的热传输，烙铁头尺寸以不影响邻近元件为标准。选择能够与焊点充份接触的几何尺寸，可以提高焊接效率。烙铁头的形状多种多样，选择要点为：经常保持一定的焊锡，快速有效地熔化接头上的焊锡，不产生虚焊、搭锡、挂锡，焊点无毛刺，不烫坏板子和部件。
