PZ673H气动对夹式刀型闸阀应用案例

本公司的PZ673H气动刀型闸阀通过配用电磁阀、接近开关等附件可以完成开、关两位置的动作控制和信号输出，也可以完成连续动作的自动控制。用户可根据实际需要进行选择。 PZ673H（X、F）系列气动刀型闸阀品种全。主体采用铸铁、铸钢、不锈钢等。通径从DN50～DN1000。气动刀闸阀产品主要用于化工、煤碳、制糖、污水、造纸等领域，是一种理想的密封阀门。适合于造纸行业在管道上作调节和节流使用。

气动刀型闸阀用于带有悬浮颗粒、纤维材料的纸浆、污水、煤浆、灰渣水泥混合物等介质的管道，靠可以切割纤维材料的刀刃形闸板来切断这些介质。阀体实际上不存在腔室，闸板在侧面导向槽内升降，并由底部的凸耳紧压在阀座上，如需达到较高的介质密封性时，可选用O形密封阀座实现双向密封。按驱动方式分为手动刀型闸阀、气动刀型闸阀、电动刀型闸阀。刀型闸阀其闸板具有剪切功能，可刮除密封面上的粘着物，自动清除杂物。不锈钢闸板可防止腐蚀引起的密封泄漏。

PZ673H气动对夹式刀型闸阀应用案例性能特点： 

    ①超短结构长度，节省材料，可使管路系统整体重量大大减轻；

    ②占用有效空间小，能有效支持管道的强度，可减少管道振动的可能性；

    ③闸板选用奥氏体不锈钢，耐腐性能大大提高，可有效的防止由于闸板腐蚀引起的密封泻漏；

    ④上密封填料采用柔性PTFE，密封可靠、操作轻便灵活；

    ⑤闸板具有闸刀的功能，能有效的闸断介质中各类杂物。

PZ673H气动对夹式刀型闸阀应用案例

    气动刀型闸阀是较为复杂的自动化控制仪表，由多种气动元件及阀体组成。多用于要求快速切断或开启的场合。

    ①双作用：对阀门开启和关闭的两位式控制；

    ②单作用：（弹簧复位）：在电器和气路切断或故障时，阀门自动开启或关闭。

    可选附件

    ①单或双控电磁阀（有24V、220V等电压供选择，必要时可选防爆电磁阀）。

    ②接近开关

    ③气源处理三联件（包括减压阀、过滤器、油雾器）。

    ④电/气阀门定位器（调节型用）。

二、气动刀型闸阀 主要结构及产品特点

气动刀型闸阀主要由左、右阀体、U型密封圈、闸板、钢螺母、阀杆、支架、气缸等件组成，阀门启闭靠气缸动作来完成。
气动刀闸阀结构特点：
（1）采用对夹式结构，体积小，重量轻。
（2）全敞开的通道，可以阻止介质在阀内沉积。
（3）新研制的U型封圈，可以使阀门的密封性良好。
（4）闸板的外密封，则是通过嵌在阀内具有弹性的密封条来实现，并可借助于螺钉，压板进行调整。
（5）流阻小。
（6）安装维修方便。

三、气动刀型闸阀 执行标准

四、气动刀型闸阀 执行器技术参数

产品优点

1.一体式刀闸阀双向密封，零泄漏，承受高压差和全通径，可达到流量的阀门。

2.无凹槽阀座设计，防止介质在密封面聚积，避免因介质聚积造成密封面漏水或闸板卡阻现象。

3.精密铸造整体式结构阀体

4.弹性阀座U形设计,嵌入到阀体内部与闸板相互吻合, 闸板上下运动, 摩擦力小, 大大延长了阀座使用寿命，并且达到双向密封。

5.橡胶O形圈嵌入法兰凹槽内，阀门与管路连接安装方便，密封可靠。

6.产品广泛用于城市污水处理、造纸、矿山排渣等领域。

PZ673H气动对夹式刀型闸阀应用案例技术参数

主要零部件材质

五、气动刀型闸阀 主要性能规范

气动刀型闸阀零部件材料

PZ673H-10C-DN200 气动刀型闸阀外形及结构尺寸 (PN10)】

PZ673H、PZ673F、PZ673Y (PN10) 型刀型闸阀（刀闸阀）外形及结构尺寸 (mm)

PZ673H气动对夹式刀型闸阀应用案例选择合适的安装位置

空间充足：应确保阀门周围有足够的空间，便于安装、调试、维护及检修，尤其是要为气动执行机构预留足够空间，避免其与其他设备或管道发生干涉。

远离振动源：安装位置要远离大型机械设备等振动源，防止振动影响阀门的密封性能和气动执行机构的正常工作。

考虑操作便利性：阀门的安装高度应便于操作人员进行手动操作和观察，若安装在高处，需配备相应的操作平台和安全防护设施。

确保管道清洁：

在安装气动刀闸阀前，必须对管道进行清洁，去除管道内的焊渣、铁锈、泥沙等杂质，避免杂质进入阀门内部，影响阀门的密封性能和开关动作，甚至造成阀门损坏。

注意安装方向：

气动刀闸阀一般有明确的介质流向标识，安装时需按照标识方向进行安装，确保介质流向正确。通常，刀闸阀的流向是从阀瓣的下方流向上方，以保证阀门关闭时，介质压力能帮助增强密封效果。

保证管道连接牢固且密封良好

法兰连接要求：采用法兰连接时，要确保法兰面平整、干净，无划痕和变形，法兰螺栓孔要对齐。安装过程中，应使用合适的垫片，并均匀拧紧螺栓，避免因法兰连接不紧密导致泄漏。

对中要求：阀门与管道连接时，要保证阀门与管道轴线同心，防止管道应力作用在阀门上，影响阀门的正常开关和密封性能。

正确安装气动执行机构

安装牢固：气动执行机构应安装牢固，与阀门的连接要可靠，确保在阀门开关过程中，执行机构不会发生松动或位移。

气管连接正确：连接气动执行机构的气管要选用合适的材质和规格，且连接牢固，避免气管漏气。气管布置应整齐合理，避免出现弯折、扭曲等情况，以免影响气体流通和执行机构的动作。

进行调试与检查：

安装完成后，需对气动刀闸阀进行调试。先检查气动执行机构的动作是否正常，包括阀门的开启、关闭是否灵活，开关时间是否符合要求等。同时，要进行密封性测试，可通过加压等方式，检查阀门密封面及连接部位是否有泄漏，确保阀门安装合格。

刀闸阀的安装至关重要，它直接关系到阀门的正常运行及其密封性能。接下来，我们将介绍一套通用的刀闸阀安装流程：

011.刀闸阀安装流程

1.1 ❒ 位置选择与准备

选定适宜位置：在管道系统中挑选一个既符合设计要求又便于操作、维护和安全的位置来安装刀闸阀。

准备工作：在着手进行刀闸阀的安装之前，务必清理干净工作区域，同时集结好所有必需的工具和设备。此外，还需确认各项安全措施已妥善落实，参与安装的工作人员已接受必要的培训并配备了适当的保护装备。

1.2 ❒ 阀门检查与确认

在开始安装刀闸阀之前，必须对阀门进行全面的检查。这包括仔细审视阀门的外观，以及深入检查其内部结构，以确保没有任何损坏或潜在缺陷。同时，还要关注密封件和阀门操作部件的状态，确保它们处于良好的工作状态。

在安装刀闸阀之前，还需进一步确认阀门的流向。应仔细核对阀体上的流向箭头，确保其与管道系统中流体的实际流向保持一致。这是确保刀闸阀能够正常工作、发挥其应有作用的关键步骤。

1.3 ❒ 安装与连接

安装刀闸阀时，需遵循制造商提供的详细安装指南，确保阀门被正确且稳固地安装到管道系统中。这一步骤通常涉及将阀门的法兰与管道法兰精准对接，并借助合适的螺栓和垫片进行紧固，以确保连接的牢固性和密封性。

若刀闸阀配备了传动机构，例如手轮、电动或气动装置，必须将这些传动机构与阀门相连结，并仔细检验其是否能够顺畅运作。

1.4 ❒ 紧固件与操作检查

需仔细审视法兰连接处的紧固件，确认其已妥善安置并均匀紧固。务必遵循制造商提供的扭矩标准来进行拧紧作业。

手动操控刀闸阀，保证其能够流畅开启与闭合，并留意其密封性能是否完好。对于自动阀门，需进行传动装置的功能测试。

1.5 ❒ 测试记录与培训

密封性能检测：重点查看阀门在关闭状态时的密封状况，确认无泄漏现象。

测试运行：安装完毕后，需进行一次全面测试，旨在验证刀闸阀在实际应用中的性能是否稳定可靠。

详细记录刀闸阀的安装过程，涵盖安装日期、具体位置以及测试结果等关键信息。这些详尽的记录对于未来的维护和修理工作将大有裨益。

操作人员需接受专业培训，掌握刀闸阀的正确使用方法。同时，确保阀门与管道系统得到清晰标识，以便迅速识别各阀门的位置与功能。

请注意，本文提供的步骤仅供一般参考。在实际操作中，刀闸阀的安装流程可能因型号、制造商要求及特定应用而有所不同。因此，在开始安装之前，务必详细查阅制造商提供的安装手册和指南，以确保所有操作均符合相关规定和标准。建议由经验丰富的专业人员负责执行安装工作。