2025年12月17日 08:57:05 来源：上海申弘阀门有限公司 >> 进入该公司展台 阅读量：1
一、ZZYP自力式压力调节阀的工作原理
ZZYP自力式压力调节阀是一种依靠介质自身压力来控制阀门开启和关闭的自动化设备。它主要由阀体、阀瓣、弹簧和调节器等组成。当介质通过阀门时，阀瓣受到介质压力的作用，克服弹簧的弹力，使阀门开启。随着介质流量的变化，介质压力也会发生变化，调节器可以根据实际压力与设定压力的差异来控制阀瓣的开度，从而使实际压力保持在与设定压力一致的水平。自力式调节阀，又称自力式控制阀，是一种无需外接电源和二次仪表，依靠流经阀内介质自身的压力、温度作为能源驱动阀门自动工作的调节阀。它具有测量、执行、控制的综合功能，可用于非腐蚀性（温度350℃）的液体、气体和蒸汽等介质的压力控制装置。以下是对自力式调节阀的详细介绍：
ZZYP自力式压力调节阀是一种广泛应用于石油、化工、电力等工业领域的自动化控制设备。它具有结构简单、性能稳定、操作方便、维护量小等优点，因此得到了广泛的应用。本文将详细介绍ZZYP自力式压力调节阀的工作原理、特点、选型及使用注意事项。
二、ZZYP自力式压力调节阀的工作原理ZZYP自力式压力调节阀的特点
1. 结构简单：ZZYP自力式压力调节阀的结构简单，主要由阀体、阀瓣、弹簧和调节器等组成，维护量小，使用方便。
2. 性能稳定：ZZYP自力式压力调节阀的性能稳定，能够适应各种复杂的工作环境，保证设备的稳定运行。
3. 操作方便：ZZYP自力式压力调节阀的操作方便，可以通过手动或者自动方式来控制阀门的开启和关闭，适应不同的工作需求。
4. 维护量小：由于ZZYP自力式压力调节阀的结构简单，所以其维护量相对较小，可以节省大量的维护成本和时间。
自力式调节阀主要分为以下几种类型：
自力式压力调节阀：用于控制管道中介质的压力，使其保持稳定。
自力式压差调节阀：用于调节管道中介质两端的压差。
自力式温度调节阀：根据介质温度的变化自动调节阀门的开度，以控制介质的流量，从而保持温度的稳定。
自力式流量调节阀：通过改变阀门的开度来调节介质的流量。
此外，自力式调节阀还可以根据作用方式的不同，分为直接作用式和间接作用式两种。
直接作用式调节阀：又称为弹簧负载式调节阀，其结构内有弹性元件，如弹簧、波纹管等，利用弹性力与反馈信号平衡的原理来调节阀门的开度。
间接作用式调节阀：增加了一个指挥器（先导阀），用于放大反馈信号，然后通过执行机构驱动主阀阀瓣运动，达到改变阀开度的目的。
直接作用式：
压力调节：当介质进入阀门时，其压力作用于阀瓣上。如果介质压力高于弹簧的预紧力，阀瓣会离开阀座，打开阀门，允许介质通过。随着介质压力的降低，弹簧的弹力会逐渐将阀瓣推回阀座，关闭阀门。通过调节弹簧的预紧力，可以改变阀门的开启压力点，从而实现对介质压力的控制。
温度调节：在温度调节阀中，温度传感器内的液体（如感温液体）会根据介质温度的变化而膨胀或收缩。当介质温度高于设定值时，感温液体膨胀，推动阀芯向下关闭阀门，减少热媒的流量；反之，当介质温度低于设定值时，感温液体收缩，复位弹簧推动阀芯开启，增加热媒的流量。
间接作用式：指挥器根据介质压力、温度或流量的变化产生相应的信号，该信号通过执行机构驱动主阀阀瓣运动，从而改变阀门的开度。
自力式调节阀由于其无需外接电源和二次仪表、结构简单、维护方便等优点，在石油、化工、冶金、电力、制药等行业中得到了广泛应用。它们被用于控制管道中介质的压力、流量和温度，确保生产过程的稳定性和安全性。无需外加能源，利用被调介质自身能量为动力源引入执行机构控制阀芯位置，改变两端的压差和流量，使阀前（或阀后）压力稳定。自力式调节阀具有动作灵敏，密封性好，压力设定点波动力小等优点，广泛应用于气体、液体及介质稳压或泄压稳压的自动控制。
ZZYP自力式调节阀系列产品有单座（ZZYP）、套筒（ZZYM）、双座（ZZYN）、三种结构；执行机构有薄膜式、活塞式二种；作用型式有减压用阀后压力调节(B型)和泄压用阀前压力调节（K型）。产品公称压力等级有PN16、40、64；阀体口径范围DN20～300；泄漏量等级有II级、IV级和VI级三档；流量特性为快开；压力分段调节从15～2500Kpa。可按需要组合满足用户工况要求。
（1）自力式压力调节阀无需外加能源，能在无电无气的场所工作，既方便又节约了能源。
（2）压力分段范围细且互相交叉，调节精度高。
（3）压力设定值在运行期间可连续设定。
（4）对阀后压力调节，阀前压力与阀后压力之比可为10：1～10：8。
（5）橡胶膜片式检测，执行机构测精度高、动作灵敏。
（6）采用压力平衡机构，使调节阀反应灵敏、控制精确。
自动调节：相比于手动调节阀，自力式调节阀能够自动调节介质的压力、流量和温度。
无需外部动力：相比于电动调节阀，自力式调节阀不需要外部动力源，更加节能。
高精度：压力分段范围细且互相交叉，调节精度高。
稳定性好：能够保持阀后压力的稳定，提高系统的稳定性。
| 公称通径DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
| 额定流量系数Kv | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 1100 | 1750 | |
| 噪音衡量系数Z值 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.55 | 0.55 | 0.5 | 0.5 | 0.45 | 0.4 | 0.35 | 0.3 | 0.2 | 0.2 | |
| 允许压差 (Mpa) | PN16 | 1.6 | 1.5 | 1.2 | 1,0 | |||||||||
| PN40 | 2.0 | |||||||||||||
| 阀盖形式 | 标准型-17～+300℃、高温型+300℃～+450℃ | |||||||||||||
| 压盖型式 | 螺栓压紧式 | |||||||||||||
| 密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉纺织填料、石墨填料 | |||||||||||||
| 阀芯形式 | 单座、套筒型阀芯 | |||||||||||||
| 流量特性 | 线性 | |||||||||||||
| 有效面积(cm ) | 32※ | 80 | 250 | 630 |
| 压力设定范围(MPa) | 0.8～1.6 | 0.1～0.6 | 0.015～0.15 | 0.005～0.035 |
| 0.3～1.2 | 0.05～0.3 | 0.01～0.07 | ||
| 保证压力阀正常工作的 最小压差△Pmin(MPa) | ≥0.05 | ≥0.04 | ≥0.01 | ≥0.005 |
| 允许上下膜室之间压差(MPa) | 2.0 | 1.25 | 0.4 | 0.15 |
| 材料 | 膜盖：钢板镀锌； 膜片：EPDM或FKM夹纤维 | |||
| 控制管线、接头 | 铜管或钢管10×1； 卡套式接头：R1/4" | |||
注：※该有效面积所对应的压力设定范围不适用于DN150-250。
| 设定值偏差 | ±8% | |||
| 允许泄露量 (在规定实验条件下) | 硬密封 | 4×0.01%阀额定容量 | ||
| 软密封 | DN15～50 | DN65～125 | DN150～250 | |
| 10气泡/min | 20气泡/min | 40气泡/min | ||
| 公称通径 | 15～125mm | 150～250mm | |
| 密封型式 | 硬密封 | ≤150℃ | ≤140℃ |
| 冷却罐≤200℃ | 冷却罐和加长件≤200℃ | ||
| 冷却罐和散热片≤350℃ ※ | 冷却罐和加长件≤300℃ ※ | ||
| 软密封 | ≤150℃ | ||
注：※表示该阀允许工作温度，仅当介质为蒸汽时有效，且耐温至350℃需选用PN40的阀体。
| 材料代号 | C（WCB） | P（304） | R（316） | |
| 主要 零件 | 阀体 | WCB（ZG230-450） | ZG1Cr18Ni9Ti（304） | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti（316） |
| 阀芯、阀座 | 1Cr18Ni9Ti（304） | 1Cr18Ni9Ti（304） | 1Cr18Ni12Mo2Ti（316） | |
| 阀杆 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti | |
| 膜片 | 丁睛橡胶、乙丙橡胶、氯丁胶、耐油橡胶 | |||
| 膜盖 | A3、A4钢涂四氟乙烯 | |||
| 填料 | 聚四氟乙烯、柔性石墨 | |||
| 弹簧 | 60Si2Mn | |||
| 导向套 | HPb59-1 | |||
| 公称通径(DN) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | ||
| 法兰接管尺寸(B) | 383 | 512 | 603 | 862 | 1023 | 1380 | 1800 | 2000 | 2200 | ||||||
| 法兰端间距(L) | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | 730 | 850 | ||
| 压力调节范围(KPa) | 15-140 | H | 475 | 520 | 540 | 710 | 780 | 840 | 880 | 915 | 940 | 1000 | |||
| A | 280 | 308 | |||||||||||||
| 200-500 | H | 455 | 500 | 520 | 690 | 760 | 800 | 870 | 880 | 900 | 950 | ||||
| A | 230 | ||||||||||||||
| 120-300 | H | 450 | 490 | 510 | 680 | 750 | 790 | 860 | 870 | 890 | 940 | ||||
| A | 176 | 194 | 280 | ||||||||||||
| 480-1000 | H | 445 | 480 | 670 | 740 | 780 | 850 | 860 | 880 | 930 | |||||
| A | 176 | 194 | 280 | ||||||||||||
| 600-1500 | H | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 1000 | 1100 | 1200 | |||||
| A | 85 | 96 | |||||||||||||
| 1000-2500 | H | 445 | 570 | 600 | 820 | 980 | 950 | 1000 | 1100 | 1200 | |||||
| A | 85 | 96 | |||||||||||||
| 大约重量(Kg) | 26 | 37 | 42 | 72 | 90 | 114 | 130 | 144 | 180 | 200 | 250 | ||||
| 导压管接口螺纹 | M16X1.5 | ||||||||||||||
在选择自力式调节阀时，需要根据介质的性质、温度、压力等参数以及系统的要求进行选择。
在安装和使用过程中，需要遵循相关的安装规范和操作规程，确保阀门的正确安装和稳定运行。
定期对自力式调节阀进行检查和维护，及时发现并处理故障，保证阀门的正常运行和延长使用寿命。
综上所述，自力式调节阀是一种具有自动调节功能、无需外部动力源、结构简单且维护方便的调节阀。它在工业控制自动化领域具有广泛的应用前景和重要的价值。使用注意事项
ZZYP自力式压力调节阀的工作原理
1. 选型：在选择ZZYP自力式压力调节阀时，需要根据实际工况和工艺要求进行选型。主要考虑的因素包括介质的种类、流量、压力范围、温度范围、连接方式等。选型不当可能会导致阀门无法正常工作或者使用寿命较短。因此，在选型时需要认真了解产品的性能参数和使用要求。
2. 使用注意事项：在使用ZZYP自力式压力调节阀时，需要注意以下几点。首先，要保证阀门的安装位置合理，避免受到外界的碰撞和冲击。其次，在使用过程中要定期检查阀门的密封性能和填料密封效果，及时更换密封件和填料以保持其良好的密封性能。此外，在使用过程中还需要注意安全问题，避免出现安全事故。
ZZYP自力式压力调节阀作为一种重要的自动化控制设备，在石油、化工、电力等工业领域得到了广泛的应用。本文详细介绍了ZZYP自力式压力调节阀的工作原理、特点以及选型及使用注意事项。通过对这些内容的介绍和分析，可以更好地了解和使用ZZYP自力式压力调节阀这种设备。同时也可以为其他相关领域提供一定的参考价值。
