2025年12月16日 08:34:42 来源：上海申弘阀门有限公司 >> 进入该公司展台 阅读量：2
ZZYVP型指挥器操作自力式压力减压阀应用案例产品介绍:
双膜片微压调节阀由控制阀门、执行器、指挥器、压力弹簧等部件组成。主要用于保持容器顶部保护气体(一般为氮气)的压力恒定,以避免容器内物料与空气直接接触,防止物料挥发、被氧化,以及容器的安全。特别适用于各类大型储罐的气封保护系统。氮封阀：调压阀无需外加能源，利用被调介质自身能量为动力源。控制精度高，可比一般ZZY型直接操作型调压阀高一倍左右。调节压差比大(如阀前0.8MPa、阀后0.001MPa)特别适合微压气体控制。ZZYVP型指挥器操作自力式压力调节阀（氮封阀），是一种无须外来能源，利用被调介质自身的压力变化达到自动调节和稳定阀后压力为设定值的节能型压力调节阀。
该阀压力设定在指挥器上实现，方便、快捷，压力设定值在运行中也可随意调整；控制精度高，可比一般ZZY型直接操作自力式压力调节阀高一倍，适合于控制精度要求高的场合。它广泛应用于化工、石油、冶金、电力、轻纺等工业部门中用作生产过程的自动调节。
二、ZZYVP型指挥器操作自力式压力减压阀应用案例结构与原理
ZZYVP型指挥器操作自力式压力调节阀是由指挥器、调节阀、执行机构和阀后接管四部分组成。
工作原理：介质以所示箭头方向进入阀体，一路经过滤减压器减压后的压力被引入指挥器；另一路通过阀芯、阀座，节流后的压力流向阀后，并通过导压管引入指挥器执行机构。当阀后压力高于设定压力时，其压力作用在指挥器薄膜有效面上产生一个推力带动指挥器阀芯关闭，切断引入主阀执行机构膜室中的压力，使主阀阀芯关闭，阀后压力随之降低。当阀后压力低于设定值时，由于指挥器主弹簧的反作用力打开指挥器阀芯，阀前压力又被引入主阀执行机构膜室产生推力，使主阀阀芯打开，阀后压力随之升高。如此往复，保持阀后压力为设定值。
ZZYVP型指挥器操作自力式压力减压阀应用案例产品特点：
控制精度高，可比一般型直接操作型调压阀高一倍左右。调节压差比大，特别适合微压气体控制。压力设定在指挥器上实现，因而方便、快捷、省力省时可在运行状态下连续设定。自力式调节阀无需外加能源，能在无电无气的场所工作，既方便又节约了能源。压力分段范围细且互相交叉，调节精度高。压力设定值在运行期间可连续设定。对阀后压力调节，阀前压力与阀后压力之比可为橡胶膜片式检测，执行机构测精度高、动作灵敏。采用压力平衡机构，使调节阀反应灵敏、控制精确。
无需外加能源，利用被调介质自身能量为动力源，引入压力阀的指挥器以控制压力阀的阀芯位置，改变流经阀门的介质流量，使阀门后端压力(B型)或前端压力(K型)保持恒定。ZZYVP-16主要用在阀前压力较高(0.2-0.8MPa)而阀后力很低(0.5-100Kpa)，例如50mmH2O(水柱)的场合，ZZVP-16K用在泄氮装置上，可与供氮装置配套使用。
1、气体减压
如阀前0.2-0.8MPa(高于0.8MPa时阀前面应加减压阀)，阀后0.5-100KPa。
2、氮封装置
供氮和泄氮装置上
产品特点
1、压力设定在指挥器上实现，因而方便、快捷、省力省时且可在运行状态下连续设定。
2、控制精确度比ZZY型自力式高1倍左右，故适合在控制精确度高的场合使用。
3、对同一台阀而言，调节范围比ZZY型自力式广。
4、反应特别灵敏，极小的压力(如50mm水柱的压力)或极小的压力变化都可以感知出来。
5、减压比特别大，例如阀前0.8MPa，阀后50mmH2O，压差比达1600
1、压力设定弹簧2、指挥器执行机构3、指挥阀4、针阀 5、主阀6、 空气过滤减压器
其中ZZYVP-16B阀可以用1台ZZYP自力式压力调节阀+1台ZZVP型自力式微压调节阀代替
ZZYVP型指挥器操作自力式压力减压阀应用案例产品构成材料：
无阀体：ZG230-450 ZG1Cr18Ni9Ti ZGOCr18Ni12M02Ti
阀芯：1Cr18Ni9Ti 0Cr18Ni12M02Ti
阀座：1Cr18Ni9Ti 0Cr18Ni12M02Ti
阀杆：1Cr18Ni9Ti 0Cr18Ni12M02Ti
膜盖：A3 A3钢涂四氟乙烯 不锈钢
填料：聚四氟乙烯 柔性石墨
橡胶膜片：丁睛、乙丙、氟、耐油橡胶
ZZYVP型指挥器操作自力式压力减压阀应用案例结构特点:
1、调节弹簧设计在薄膜执行机构上方,利于现场调试。
2、无填料,阀杆上、下活动是不存在摩擦,上密封可靠
3、执行机构敏感元件极为灵敏,极微小的压力变化会被感测出来
4、阀体为四通形式,因而K、B型可通用一种阀体
5、平衡型结构,不受阀前压力影响
双膜片微压调节阀技术参数:
阀内件特点:顶部导向 平衡内件 先导式结构
阀体类型:直通式
阀盖形式:标准型
流量特性:快开
口径范围:DN15-100(1/2”-4”)
压力等级:PN1.6、4.0Mpa(ANSI 150、300LB)
泄漏等级:ASME B16、104 Ⅴ(软密封)
ASME B16、104 Ⅳ(硬密封)
管道连接方式:法兰式
设定值偏差:?/span>8%
适用温度范围:-30℃~150℃
执行机构类型:薄膜式执行机构(自力式)
ZZYVP型指挥器操作自力式压力减压阀应用案例
| 序号 | 品 名 | 型 号 及 规 格 | 单位 | 数量 |
| 1 | 减压阀 | 带指挥器微压减压阀ZZYVP DN25 CALSS150进口压力 0.2-0.8MPA出口压力 10-25KPA | 台 | 1 |
三、ZZYVP型指挥器操作自力式压力减压阀应用案例主要参数、性能指标与材料
1、主要参数及主要性能指标
| 公称通径DN（mm） | 20 | 25 | 40 | 50 | 80 | 100 | 150 | ||||||
| 阀座直径（mm） | 6 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | |
| 额定流量系数Kv | 0.32 | 5 | 8 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | |
| 压力调节范围KPa | 0.1～0.5、0.4～5.0、4.0～12.0、 | ||||||||||||
| 公称压力PN（MPa） | 1.6 | ||||||||||||
| 被调介质温度（℃） | -5～+100 | ||||||||||||
| 流量特性 | 快开 | ||||||||||||
| 调节精度（%） | ≤±5 | ||||||||||||
| 执行机构有效面积（cm2） | 100 | 200 | 280 | 400 | |||||||||
| 信号接口 | 内螺纹M16×1.5 | ||||||||||||
2、压力调节范围
| 压力调节范围（KPa） | 指挥器膜室 有效面积（cm2） | 执行机构膜室 有效面积（cm2） | 使用阀门口径（mm） |
| 0.1～0.5 | 1200 | 100 | 20～32 |
| 0.4～5.0 | 600 | ||
| 4.0～12.0 | 400 | ||
| 0.1～0.5 | 1200 | 200 | 40～50 |
| 0.4～5.0 | 600 | ||
| 4.0～12.0 | 400 | ||
| 0.1～0.5 | 1200 | 400 | 65～100 |
| 0.4～5.0 | 600 | ||
| 4.0～12.0 | 400 | ||
| 0.1～0.5 | 1200 | 600 | 125～150 |
| 0.4～5.0 | 600 | ||
| 4.0～12.0 | 400 |
3、主要零件材料
| 零 件 名 称 | 材 料 |
| 气动活塞式执行机构，指挥器 | 组合件 |
| 阀体，阀盖 | WCB，CF8，CF8M，CF3M |
| 推杆，阀杆 | 304，316，316L |
| 阀座 | 304，316，316L |
| 阀芯（软密封）/填料 | 聚四氟乙烯 |
| 波纹膜片 | 丁腈橡胶夹增强涤纶织物 |
| 弹簧 | 1Cr18Ni9Ti、60Si2Mn |
4、外形尺寸 单位：mm
| 公称 通径 | L | B | H1 | H | ||
| A=1200 cm2 | A=600 cm2 | A=400 cm2 | ||||
| 压力调节范围（KPa） | ||||||
| 0.1～0.5 | 0.4～5.0 | 0.5～7 | ||||
| 20 | 150 | 383 | 53 | 605 | 554 | 554 |
| 25 | 160 | 58 | 605 | 554 | 554 | |
| 32 | 180 | 512 | 70 | 615 | 564 | 564 |
| 40 | 200 | 75 | 640 | 589 | 589 | |
| 50 | 230 | 603 | 83 | 655 | 604 | 604 |
| 65 | 290 | 862 | 93 | 722 | 671 | 671 |
| 80 | 310 | 100 | 738 | 687 | 687 | |
| 100 | 350 | 1023 | 110 | 755 | 704 | 704 |
| 125 | 400 | 1380 | 125 | 918 | 867 | 867 |
| 150 | 480 | 143 | 1.25 | 974 | 974 | |
注： 1）标准法兰连接形式PN16为凸面，连接尺寸铸铁法兰按GB4216.5-84，铸钢法兰按GB9113-2000、JB/T-94，阀体法兰及法兰端面距也可按用户指定标准制造，如：ANSI，JIS，DIN等标准。
2）接管根据用户需要配置
5、ZZYVP型指挥器操作自力式压力减压阀应用案例产品重量 单位：Kg
| 公 称 通 径（mm） | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 |
| A=400cm2 | 18 | 18 | 25 | 27 | 40 | 55 | 80 | 108 | 130 | 150 |
| A=600 cm2 | 20 | 20 | 27 | 30 | 45 | 60 | 86 | 115 | 140 | 160 |
| A=1200 cm2 | 22 | 22 | 30 | 34 | 50 | 66 | 92 | 120 | 150 | 170 |
四、ZZYVP型指挥器操作自力式压力减压阀应用案例安装、维护与调试
1、安装
（1） 检查整机零件是否缺损与松动，对使用有害人体健康的介质，必须进行强度、密封、泄漏与精度测试。
（2） 在安装前，对管道进行清洗（否则由于焊渣等管道垃圾，损坏阀芯密封面，导致阀门不能正常工作），阀门入口处要有足够的直管段，并配有过滤器。阀体与管道的法兰连接，要注意同轴度。
（3） 安装场地应考虑到人员与设备的安全，即便于操作，又有利于拆装与维修。
（4） 阀门应正立垂直安装在水平管道上，导压管必须安装在距离阀出口至少六倍于公称通径的阀后管道上。阀自重较大与有振动的场合，要用支撑架，尽量避免水平安装。
（5） 介质流动方向应与阀体上的箭头指向一致。因微压阀属于精密仪表，其中指挥器膜片直接承受介质压力，若阀门反装或管道有反冲压力，则指挥器膜片由于受压过高导致膜片损坏，阀门不能工作。阀门应在环境温度-25～+55℃场所使用。
（6） 为使自控系统失灵或检修阀门时，仍能连续生产，应设置旁路阀（见图三）。
1、ZZYVP型指挥器操作自力式压力减压阀应用案例 维护：
（1） 清洗阀门：对清洗一般介质，只要用水洗净就可以。但对清洗有害健康的介质，首先要了解其性质，在选用相应的清洗办法。
（2） 阀门的拆卸：将外露表面生锈的零件先除锈，但在除锈前，要保护好阀座、阀芯、阀杆与推杆等精密零件的加工表面。拆装阀座时应使用专用工具。
（3） 阀芯、阀座：二密封面有较小的锈斑与磨损，可用机械加工的方法进行修理，如损坏严重必须换新。但不管修理或更换后的硬密封面，都必须进行研磨。
（4） 阀杆：表面损坏，必须换新。
（5） 压缩弹簧：如有裂纹等影响强度的缺陷，必须换新。
（6） 易损零件：填料、密封垫片与O型圈，每次检修时，全部换新。膜片必须检查是否有预示将来可能发生裂纹、老化与腐蚀等痕迹，根据检验结果，决定是否更换，但膜片使用期一般最多2～3年。
（7） 阀门组装要注意对中，螺栓要在对角线上拧紧，滑动部分要加润滑油。组装后应按产品出厂测试项目与方法调试，并在这期间，可更准确地调整填料压紧力与阀芯关闭位置。
2、ZZYVP型指挥器操作自力式压力减压阀应用案例 调试
所需要压力值是通过对指挥器顶部的调节螺母的操作而得到调整，打开顶部的防尘盖，用扳手调整调节螺母。顺时针方向旋转使压力增大，逆时针旋转则压力减小。安装在压力调节阀后的压力表，可使工作人员借以观察调整后的压力给定值。
