2025年12月15日 09:11:02 来源：上海申弘阀门有限公司 >> 进入该公司展台 阅读量：0
J41H-316不锈钢手动法兰截止阀操作应用案例
J41H手动法兰截止阀的启闭件是圆柱形的阀瓣，密封面呈平面或锥面，阀瓣沿流体的中心线作直线运动。国标截止阀只适用于全开和全关，一般不用来调节流量，定做时允许作调节和节流。公称压力1.6MPa-16.0MPa，工作温度-29～550℃的石油、化工、制药、化肥、电力行业等各种工况的管路上，切断或接通管路介质。驱动方式有手动、齿轮传动、电动、气动等。本标准规定了螺栓连接阀盖钢制截止阀和升降式止回阀结构型式、技术要求、材料，试验方法和检验规则.标志包装和储运等内容。
本标准适用于公称压力PN16-PN420.公称尺寸DN15~DN400、使用温度-29℃-538 ℃,螺栓连接阀盖的.端部连接形式为法兰或焊接,用于石油、石化及相关工业用的钢制截止阀和升降式止回阀。本标准适用于直通式结构、角式结构形式和Y型结构形式的钢制截止阀,钢制升降式止回阀.钢制截止止回阀.钢制节流阀也可参照本标准执行。
截止阀是一种通过阀杆压力使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合，从而阻止介质流通的阀门，广泛应用于工业管道系统
以下是其技术参数、工作原理、结构特点及应用场景的详细说明：
J41H-316不锈钢手动法兰截止阀操作应用案例技术参数
公称压力：通常为0.6-1.6兆帕，部分高压型号可达更高压力。
公称通径：常见范围为40-300毫米，适用于不同管径需求。
适用介质：包括水、蒸汽、油品、腐蚀性介质及液态金属等。
温度范围：根据材质不同，可适应-29℃至550℃的工况。
工作原理
截止阀的启闭件为塞形阀瓣，密封面呈平面或锥面。阀瓣沿阀座中心线作直线运动，通过旋转手轮带动阀杆升降，实现流体的截断或流量调节。关闭时，阀瓣下压与阀座紧密贴合；开启时，阀瓣上移形成通道。其流量调节特性与阀瓣行程呈正比例关系。
结构特点
核心组件：包括阀体、阀瓣、阀杆、阀盖及手轮。阀体多为铸钢材质，耐高温高压；密封垫圈常用耐油石棉橡胶垫片。
流道设计：传统截止阀流道呈S形，导致流体阻力较大；直流式截止阀流道更平直，阻力较小。
密封性能：强制密封设计确保关闭严密，但长期运行后密封可靠性可能下降。
应用场景
工业领域：石油、化工、电力等行业的高温高压管路（如火电厂、核电站）。
市政工程：供水供热系统中口径≤150毫米的管道。
特殊需求：需精确流量调节或高压差场景（如蒸汽系统）。
暖通空调阀门,截止阀的结构、类型及应用,直杆与斜杆有什么区别
注意事项
安装方向：需遵循“低进高出"原则，避免反向安装导致操作困难或泄漏。
维护要求：定期检查密封面磨损情况，化工事故中约30%与阀门故障相关。
2 J41H-316不锈钢手动法兰截止阀操作应用案例规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是往日期的引用文件,其随后所有
的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究
是否可使用这些文件的版本。凡是不注日期的引用文件,其版本适用于本标准。
GB150钢制压力容器:
GB/T 152.4 紧固件六角头螺栓 和六角螺母用沉孔
GB/T 196 普通螺纹基本尺寸(GB/T 195-2003,ISU 724:1993, MOD)
GB/T 197 普通螺纹公差(GB/T 197- 2003, ISO 965-1;1998,MOD)
GB/T 228 金属材料室温拉伸试验方法(GB/T 228- 2002 ,eqv IsO 6892.1998)
GB/T 798 调节螺栓
GB/T 5796.1 梯形螺纹 第 1部分:牙型(GB/T 5796. 1- 2005,1SO 2901;1993, MOD)
GB/T 5796.2 梯形螺纹第2部分:直径与螺距系列(GB/T 5796. 2- - 2005,I1S0 ,MOD)
GB/T 5796.3 梯形螺纹第 3部分:基本尺寸(GB/T 5796. 3-2005 ,Iso 2904 : 1977 ,MOD)
GB/T 5796.4 梯形螺纹第4 部分:公差(GB/T 5796. 4- -2005 , ISO 2903; 1993，MOD)
GB/T 7306.2 55" 密封管螺纹 第2 部分:國锥内螺纹与圆锥外螺纹(GD/T 7300. 2- 2000
eqv ISO 7-1;1994)
GB/T 9113 (所有部分)整体 钢制管法兰
GB/T 9124 钢制法兰技术条件
GB/T 12220 通用阀门标志(GB/T 12220- 1989 ,idt ISO 5209,1977)
GB/T 12221 金属阀门 结构 长度(GB/T 12221- 2005. ISO 5752;1982 , MOD)
GB/T 12222 多回转阀门驱动装置的连接(GB/T 1222- -2005 ,IsO 5210,1991 ,MOD)
GB/T 12224 钢制阀门一般要求(GB/T 12224-2005,ASTM B16. 34a:1998,NEQ)
GB/T 12228 通用阀门 碳素 钢锻件技术条件
GB/T 12229 通用阀门碳索 钢铸件技术条件
GB/T 12230 通用阀门奥氏体钢铸件技术条件
JB/T 106 阀门的标志和涂漆
JB/T 6440 阀门受压铸钢件射线 照相检验
JB/T 8859 截止阀静 压寿命试验规程
JB/T 9092阀门的检验 与试验
3.结构型式3.1 直通式截止阀的典型结构型式如图1所示。
1、结构简单，制造和维修比较方便
2、工作行程小，启闭时间短
3、密封性好，密封面间磨擦力小，寿命较长
设计规范：GB/T 12235
结构长度：GB/T 12221
法兰连接：JB/T 79
试验与检验：JB/T 9002
产品标识：GB/T 12220
供货规范：JB/T 7928
J41H-316不锈钢手动法兰截止阀操作应用案例
| 序号 | 品 名 | 型 号 及 规 格 | 单位 | 数量 |
| 1 | 截止阀 | 不锈钢截止阀 J41W-16R PN16 DN180 | 台 | 1 |
| 型号 | J41H-16C～160C | J41Y-16C～160C | J41W-16P～160P | |
| 工作压力（MPa） | 1.6～16.0 | |||
| 适用温度（℃） | ≤425 | ≤150 | ||
| 适用介质 | 水、蒸汽、油品 | 弱腐蚀性介质 | ||
| 材料 | 阀体、阀盖 | 碳素钢 | 铬镍钛不锈钢 | |
| 阀杆 | 铬不锈钢 | 铬镍钛不锈钢 | ||
| 密封面 | 堆焊铁基合金 | 堆焊硬基合金 | 本体材料 | |
| 填料 | 石棉石墨、柔性石墨、聚四氟乙烯 | |||
| 公称压力 | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
| 强度试验 | 2.4 | 3.8 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24.0 |
| 水密封试验 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 7.4 | 11.0 | 18.0 |
| 上密封试验 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 7.04 | 11.0 | 18.0 |
| 气密封试验 | 0.4-0.7 | |||||
| 体盖扳 | 阀杆 | 密封面 | 垫片(环) | 填料 | 工作温度℃ | 适用介质 |
| WCB | 2Cr13 | 13Cr STL 本体材料 尼龙 | 增强柔性石墨 1Crl3／柔性石墨 08软钢 0Cr18Ni9Ti OCr18Ni12Mo2Ti | 柔性石墨 增强柔性石墨 SFB-260 SFP-260 | ≤425 | 水、蒸汽、油品 |
| WC1 | 38CrMoAI 25Cr2MoV | ≤450 | ||||
| WC6 | ≤540 | |||||
| WC9 | ≤570 | |||||
| ZGCr5Mo | ≤540 | |||||
| ZG1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | ≤200 | 硝酸类 | |||
| ZGCr18Ni12Mo2Ti | 1C18Ni12Mo2Ti | ≤200 | 醋酸类 |
| 1.6MPa | DN | L | D | D1 | D2 | b | n-Φd | H | D0 |
| 凸面法兰 RF J41H J41Y J41W J41F J41N 16C 16P 16R 16I | 10 | 130 | 90 | 60 | 40 | 14 | 4-Φ14 | 198 | 120 |
| 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 14 | 4-Φ14 | 218 | 120 | |
| 20 | 150 | 105 | 75 | 55 | 14 | 4-Φ14 | 258 | 140 | |
| 25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 14 | 4-Φ14 | 275 | 140 | |
| 32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 16 | 4-Φ18 | 280 | 160 | |
| 40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 16 | 4-Φ18 | 330 | 180 | |
| 50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 16 | 4-Φ18 | 350 | 200 | |
| 65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 18 | 4-Φ18 | 370 | 280 | |
| 80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 20 | 8-Φ18 | 400 | 280 | |
| 100 | 350 | 215 | 180 | 155 | 20 | 8-Φ18 | 415 | 320 | |
| 125 | 400 | 245 | 210 | 185 | 22 | 8-Φ18 | 460 | 360 | |
| 150 | 480 | 280 | 240 | 210 | 24 | 8-Φ23 | 510 | 450 | |
| 200 | 600 | 335 | 295 | 265 | 26 | 12-Φ23 | 710 | 500 | |
| 250 | 650 | 405 | 335 | 320 | 30 | 12-Φ25 | 786 | 550 | |
| 300 | 750 | 460 | 410 | 375 | 30 | 12-Φ25 | 925 | 600 |
| 2.5MPa | DN | L | D | D1 | D2 | b | n-Φd | H | D0 |
| 10 | 130 | 90 | 60 | 40 | 16 | 4-Φ14 | 198 | 120 | |
| 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 16 | 4-Φ14 | 218 | 120 | |
| 20 | 150 | 105 | 75 | 55 | 16 | 4-Φ14 | 258 | 140 | |
| 25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 16 | 4-Φ14 | 275 | 140 | |
| 32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 18 | 4-Φ18 | 280 | 160 | |
| 40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 18 | 4-Φ18 | 330 | 180 | |
| 50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 20 | 4-Φ18 | 350 | 200 | |
| 65 | 290 | 180 | 145 | 125 | 22 | 8-Φ18 | 400 | 280 | |
| 80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 22 | 8-Φ18 | 355 | 280 | |
| 100 | 350 | 230 | 190 | 160 | 24 | 8-Φ23 | 415 | 320 | |
| 125 | 400 | 270 | 220 | 188 | 28 | 8-Φ25 | 460 | 360 | |
| 150 | 480 | 300 | 250 | 218 | 30 | 8-Φ25 | 510 | 450 | |
| 200 | 600 | 360 | 310 | 278 | 34 | 12-Φ25 | 710 | 500 | |
| 250 | 622 | 425 | 370 | 332 | 36 | 12-Φ30 | 786 | 550 | |
| 300 | 698 | 485 | 430 | 390 | 40 | 16-Φ30 | 925 | 600 |
| 4.0MPa | DN | L | D | D1 | D2 | D6 | b | n-Φd | H | D0 |
| 凹凸法兰 MFM J41H J41Y J41W J41N 40 40P 40R 40I | 10 | 130 | 90 | 60 | 41 | 35 | 14 | 4-Φ14 | 198 | 120 |
| 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 40 | 16 | 4-Φ14 | 233 | 120 | |
| 20 | 150 | 105 | 75 | 55 | 51 | 16 | 4-Φ14 | 295 | 140 | |
| 25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 58 | 16 | 4-Φ14 | 285 | 160 | |
| 32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 66 | 18 | 4-Φ18 | 302 | 160 | |
| 40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 76 | 18 | 4-Φ18 | 355 | 200 | |
| 50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 88 | 20 | 4-Φ18 | 373 | 200 | |
| 65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 110 | 22 | 8-Φ18 | 408 | 280 | |
| 80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 121 | 22 | 8-Φ18 | 436 | 280 | |
| 100 | 350 | 230 | 190 | 160 | 150 | 24 | 8-Φ23 | 480 | 320 | |
| 125 | 4001 | 270 | 220 | 188 | 176 | 28 | 8-Φ25 | 588 | 360 | |
| 150 | 480 | 300 | 250 | 218 | 204 | 30 | 8-Φ25 | 611 | 400 | |
| 200 | 600 | 375 | 320 | 282 | 260 | 38 | 12-Φ30 | 720 | 400 |
| 6.4MPa | 15 | 170 | 105 | 75 | 55 | 40 | 18 | 4-14Φ | 195 | 400 |
| 凹凸法兰 MFM J41H J41Y J41W J41N 64 64P 64R 64I | 20 | 190 | 125 | 90 | 68 | 51 | 20 | 4-Φ18 | 228 | 160 |
| 25 | 210 | 135 | 100 | 78 | 58 | 22 | 4-Φ18 | 275 | 180 | |
| 32 | 230 | 150 | 110 | 82 | 66 | 24 | 4-Φ23 | 325 | 200 | |
| 40 | 260 | 165 | 125 | 95 | 76 | 24 | 4-Φ23 | 360 | 240 | |
| 50 | 300 | 175 | 135 | 105 | 88 | 26 | 4-Φ23 | 410 | 280 | |
| 65 | 340 | 200 | 160 | 130 | 110 | 28 | 8-Φ23 | 450 | 320 | |
| 80 | 380 | 210 | 170 | 140 | 121 | 30 | 8-Φ23 | 485 | 360 | |
| 100 | 430 | 250 | 200 | 168 | 150 | 32 | 8-Φ25 | 537 | 400 | |
| 125 | 500 | 295 | 240 | 202 | 176 | 36 | 8-Φ30 | 631 | 400 | |
| 150 | 550 | 340 | 280 | 240 | 204 | 38 | 8-Φ34 | 646 | 450 | |
| 200 | 650 | 405 | 345 | 300 | 260 | 44 | 12-Φ34 | 813 | 500 |
10.0~16.0MPa的详细尺寸请。
J41H-316不锈钢手动法兰截止阀操作应用案例许多阀门具有方向性
例如截止阀、节流阀、减压阀、止回阀等，如果装倒装反，就会影响使用效果与寿命（如节流阀），或者根本不起作用（如减压阀），甚至造成危险（如止回阀）。一般阀门，在阀体上有方向标志。万一没有，应根据阀门工作原理，正确识别。
截止阀的阀腔左右不对称，流体要让其由下而上通过阀口，这样流体阻力小（由形状所决定），开启省力（因介质压力向上），关闭后介质不压填料，便于检修，这就是截止阀为什么不可安反的道理。其它阀门也有各自的特性。
阀门安装位置，必须方便于操作
即使安装暂时困难些，也要为操作人员的长期工作着想。阀门手轮与胸口取齐（一般离操作地坪1.2米），这样，开闭阀门比较省劲。落地阀门手轮要朝上，不要倾斜，以免操作别扭。靠墙机靠设备的阀门，也要留出操作人员站立余地。
要避免仰天操作，尤其是酸碱、有毒介质等，否则很不安全。
闸门不要倒装（即手轮向下），否则会使介质长期留存在阀盖空间，容易腐蚀阀杆，而且为某些工艺要求所禁忌。同时更换填料极不方便。明杆闸阀，不要安装在地下，否则由于潮湿而腐蚀外露的阀杆。升降式止回阀，安装时要保证其阀瓣垂直，以便升降灵活。旋启式止回阀，安装时要保证其销轴水平，以便旋启灵活。减压阀要直立安装在水平管道上，各个方向都不要倾斜。
安装施工必须小心，切忌撞击脆性材料制作的阀门。
安装前
❶应仔细核对所有阀门的型号与规格是否符合设计要求。
（根据阀门型号和出厂说明书，检查它们是否可以在所要求的条件下应用，必要时作水压或气压试验。）
❷此外，还应检查填料是否完好，压盖螺栓有否足够的调节余量，并要检查阀杆和阀盘是否灵话，有无卡住和歪斜现象。
（阀盘密封面必须关闭严密，对螺纹连接的阀门，应检查螺纹质量。不合格的阀门不能进行安装，并应另行堆放或做好标记。）
❸清除阀内的杂物。
安装过程
❶阀门起吊时，绳子不要系在手轮或阀杆上，以免损坏这些部件，应该系在法兰上。
❷对于阀门所连接的管路，一定要清扫干净。
可用压缩空气吹去氧化铁屑、泥砂、焊渣和其他杂物。这些杂物，不但容易擦伤阀门的密封面，其中大颗粒杂物（如焊渣），还能堵死小阀门，使其失效。
安装螺口阀门时，应将密封填料（线麻加铝油或聚四氟乙烯生料带），包在管子螺纹上，不要弄到阀门里，以免阀内存积，影响介质流通。
安装法兰阀门时，要注意对称均匀地把紧螺栓。阀门法兰与管子法兰必须平行，间隙合理，以免阀门产生过大压力，甚至开裂。对于脆性材料和强度不高的阀门，尤其要注意。须与管子焊接的阀门，应先点焊，再将关闭件全开，然后焊死。
有些阀门还须有外部保护，这就是保温和保冷。保温层内有时还要加拌热蒸汽管线。什么样的阀门应该保温或保冷，要根据生产要求而定。
原则地说，凡阀内介质降低温度过多，会影响生产效率或冻坏阀门，就需要保温，甚至拌热；凡阀门裸露，对生产不利或引起结霜等不良现象时，就需要保冷。保温材料有石棉，矿渣棉、、珍珠岩，硅藻土、蛭石等；保冷材料有软木、珍珠岩、泡沫、塑料等。
有的阀门，除了必要的保护设施外，还要有旁路和仪表。安装了旁路。便于疏水阀检修。其他阀门，也有安装旁路的。是否安装旁路，要看阀门状况，重要性和生产上的要求而定。
库存阀门，有的填料已不好使，有的与使用介质不符，这就需要换填料。
阀门制作厂无法考虑使用单位千门万类的不同介质，填料函内总是装填普通盘根，但使用时，必须让填料于介质相适应。
在更换填料时，要一圈一圈地压入。每圈接缝以45度为宜，圈与圈接开180度。填料高度要考虑压盖继续压紧的余地，现时又要让压盖下部压填料室适当深度，此深度一般可为填料室总深度的10-20%。对于要求高的阀门，接缝角度为30度。圈与圈之间接缝错开120度。
除上述填料之外，还可根据具体情况，采用橡胶O形环（天然橡胶耐60摄氏度以下弱碱，丁晴橡胶耐80摄氏度以下油晶，氟橡胶耐150摄氏度以下多种腐蚀介质）三件叠式聚四氟乙烯圈（耐200摄氏度以下强腐蚀介质）尼龙碗状圈（耐120摄氏度一下氨、碱）等成形填料。
在普通石棉盘根外面，包一层聚四氟乙烯生料带，能提高密封效果，减轻阀杆的电化学腐蚀。在压紧调料时，要同时转动阀杆，以保持四周均匀，并防止太死，拧紧压盖要用力均匀，不可倾斜。
J41H-316不锈钢手动法兰截止阀操作应用案例法兰截止阀的正确安装方法如下：
1、在安装前，确保阀门与管道的间隙清洁，并确保管道内没有杂质或残留物。
2、根据管道的尺寸选择合适的法兰截止阀，确保阀门与管道的法兰连接匹配。
3、将阀门放置在合适的位置，并确保阀门处于关闭状态。
4、使用法兰密封垫片将阀门与管道的法兰连接起来。确保垫片在紧固螺栓时不会被挤压或变形。
5、使用适当的扳手或扳手将螺栓紧固，确保阀门与管道的法兰连接牢固。
6、在安装完成后，检查阀门的密封性能。关闭阀门后，检查阀门与管道之间是否有泄漏。
7、如有泄漏，可以尝试重新紧固螺栓或更换垫片来解决问题。
8、完成安装后，根据需要测试阀门的开关功能，并确保阀门可以正常工作。
以上就是法兰截止阀的正确安装方法。在安装过程中，务必遵循相关安全操作规程，并确保安装人员具备相关的专业知识和经验。如有需要，还应遵循相关的国家和地区标准。
