使用三坐标测量仪作自动化尺寸检验

三坐标测量仪在自动化尺寸检验是一种新的技术。三坐标测量仪较传统式量规技术在尺寸检验有更佳的弹性、减少安装时间、改善准确度、减少人为因素和增进生产力。而且对于质量管理目标以三坐标测量仪为基础的尺寸检验提供制程控制信息。由于技术的改善，三坐标测量仪提供更快速和正确的尺寸检验，并且可将组件设计的数据库输入计算机控制的三坐标测量仪做成检验程序。在尺寸测量设备与计算机辅助设计（Computer Alide Design，CAD）系统间的尺寸测量接口格式（Dimensional Measuring Interface Specification，DMIS）已经被发展完成，藉以双向沟通。在制造整合系统和自动化领域，的管制能力和实用性软件允许三坐标测量仪跟计算机、机器和CAD/CAM系统联机。测量路径可事先在CAD图面上进行规划并模拟动作，待确认后此测量路径即可转成DMIS格式输出至CNC式三坐标测量仪使用。
目前在大量制造的厂商，如通用汽车、福特、克赖斯勒等公司为自动测量的。面计算机控制的三坐标测量仪有速度、准确度、节省劳力及系统整合的优点。因为它有很多好处，所以许多手动三坐标测量仪使用者均改用自动的三坐标测量仪，并发现改用自动三坐标测量仪后，成本控制变得非常容易。而且时间缩短为十分之一，并且保证重复性及准确度。而且CNC式三坐标测量仪允许测量复杂的工件和拥有专用软件，如此可做轮廓测量、扫描式测量、数字式测量和齿轮测量。三坐标测量仪软件欲作自动化尺寸检验，必须由以下几个趋势所共同达成的。它们是测量精度、测量速度、测量程序及软件。