有机肥加工厂都是如何加工生产标准的、高质量的、适合当地使用的有机肥料呢？

作为一般的有机肥料生产，其步骤主要包含粉碎、发酵、造粒、烘干等环节，但是如果想要适合当地的需要，还需要添加一定的N、P、K以及其他复合肥料，然后混合搅拌均匀、并采用物理挤压的方式制成颗粒。

具体的操作流程如下：

1、有机物料发酵、腐熟：因为畜禽新鲜粪便一般含水量较大，经常会添加大量的秸秆、壳糠等辅料，堆制期间利用有机肥发酵设备进行翻抛、促氧、蒸发多余水分、控制堆体内部温度不至于过高导致有益菌失活。

槽式翻堆机：适合处理量较大、环保要求较为严格的地区使用

2、物料粉碎：由于发酵后期需要静置腐熟、分解一周左右的时间，会产生大量的结块等现象，不利于后期的搅拌、造粒等环节。同时为了满足当地土壤与作物的需肥要求，还需要添加一定的N、P、K以及其他复合肥料，需要提前将这些复合肥料粉碎处理，有利于下一步的混合搅拌（发酵前如果秸秆等物料的块茎较大，也需要进行简单的粉碎处理，以免影响翻抛机的正常作业）

3、混合、搅拌：这里主要借助卧式搅拌机进行混合，将发酵好、粉碎均匀的有机物料与复合肥料充分混合，3-5分钟搅拌一仓，搅拌均匀之后由输送机直接输送至肥料造粒机当中进行造粒环节。

卧式搅拌机：仓体大小可定制

4、肥料造粒：由于待制粒的混合物料为有机、无机混合物，因此这里会选择新型造粒机进行造粒，采用转鼓、内部搅齿同时高速转动的方式造粒，成球率高、产量大、适应力强。

5、烘干、冷却：这是为了快速蒸发颗粒内多余的水分，有利于打包、装袋，延长贮藏周期。

6、筛除分级：客户可根据自己的需要，进行筛分，将颗粒大小、质量一致的作为成品销售，这样可以提高商品的经济价值，其余小颗粒以及半成品、粉末等重回粉碎环节。

除此之外，客户还可以根据自己的需求进行抛圆整粒、包膜加衣等环节，进一步提升自己肥料的商品价值。如果您对以上设备感兴趣，想了解更多的设备报价、技术参数或者更多的肥料生产工艺，请联系我们。