精彩风机凭借的生产工艺及的检测设备为企业打造高品质产品提供了良好的保证。 为了企业的长远发展，精彩风机企业积极营造“以人为本，以客户为导向”经济经营理念，坚持以“一，诚信立市”的企业宗旨，不断提升客户的满意度，努力开拓风机国内外市场，力将精彩风机的湃腾品牌打造成离心风机行业的品牌！以下是离心风机设计时几个重要计划的选择

　　(1)叶片型式的合理选择：常见风机在一定转速下，后向叶轮的压力系数中Ψt较小，则叶轮直径较大，而其效率较高；对前向叶轮则相反。

　　(2)风机传动方式的选择：如传动方式为A、D、F三种，则风机转速与电动机转速相同；而B、C、E三种均为变速，设计时可灵敏选择风机转速。普通对小型风机普遍采用与电动机直联的传动A，，对大型风机，有时皮带传动不适，多以传动方式D、F传动。对高温、多尘条件下，传动方式还要思索电动机、轴承的防护和冷却问题。

　　(3)蜗壳外形尺寸的选择：蜗壳外形尺寸应尽可能小。对高比转数风机，可采用缩短的蜗形，   对低比转数风机普通选用规范蜗形。有时为了减少蜗壳尺寸，可选用蜗壳出口速度大于风机进口速度计划，此时采用出口扩压器以进步其静压值。

　　(4)叶片出口角的选定：叶片出口角是设计时首先要选定的主要几何参数之一。为了便于应用，我们把叶片分类为：强后弯叶片(水泵型)、后弯圆弧叶片、后弯直叶片、后弯机翼形叶片；径向出口叶片、径向直叶片；前弯叶片、强前弯叶片(多翼叶)。表1列出了离心风机中这些叶片型式的叶片的出口角的大致范围。

　　(5)叶片数的选择：在离心风机中，增加叶轮的叶片数则可进步叶轮的理论压力，由于它能够减少相对涡流的影响(即增加K值)。但是，叶片数目的增加，将增加叶轮通道的摩擦损失，这种损失将降低风机的实践压力而且增加能耗。因而，对每一种叶轮，存在着一个叶片数目。详细肯定几叶片数，有时需依据设计者的经历而定。依据我国目前应用状况，在表2引荐了叶片数的选择范围。

　　(6)全压系数Ψt的选定：设计离心风机时，实践压力总是预先给定的。这时需求选择全压系数Ψt，全压系数的大致选择范围可参考表3。

　　(7)离心叶轮进出口的主要几何尺寸确实定：叶轮主要尺寸示于图1。叶轮是风机传送给气体能量的元件，故其设计对风机影响甚大；能否正确肯定叶轮的主要构造，对风机的性能参数起着关键作用。它包含了离心风机设计的关键技术--叶片的设计。而叶片的设计最关键的环节就是如何肯定叶片出口角β2A。

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