钢管内壁喷砂机主要有两种，一种是大直径钢管内壁喷砂机，另一种是针对直径600以下的小钢管。 两台钢管内壁喷砂机可以对不同尺寸的钢管进行喷砂，可以满足不同用户对钢管内壁喷砂机的需求。 该设备的喷砂作业采用高速运动的喷丸材料，喷到钢管表面，完成清理需要。 喷涂时，可有效去除钢管表面存在的氧化物和附加物，使表面发生塑性变形，有效提高钢管的表面强度和耐腐蚀性。

　　钢管内外壁喷砂机(一次清洗四根钢管)采用自动喷砂去除表面铁锈，通过高效喷砂机利用压缩空气的高速抛射射流击碎钢管内表面的氧化皮、锈层和杂质，从而获得细腻光亮的表面，提高工件的抗拉和抗压强度，增加内表面涂漆和保护的附着力，达到防腐和保护的目的。 清洗后，工件的表面光洁度和粗糙度符合相关标准。

　　钢管内外壁喷砂机(一次清洗四根钢管)涉及一种用于钢管内壁强化喷砂的喷枪，特别是一种用于奥氏体不锈钢耐热钢管内壁强化以提高其抗高温蒸汽氧化腐蚀能力的喷枪。 它有一个喷嘴和喷杆。喷嘴装配在喷杆的前端。喷嘴具有外管和导流芯。导流芯的前端具有较大的头端。喷嘴导流芯与外管前端开口之间形成用于喷射砂粒和气体混合流的环形间隙。喷砂时，气源和钢丸的能量聚集在狭窄的环形间隙中喷出，可沿钢管内壁圆周方向生成均匀分布的抗高温氧化腐蚀硬化层。 它能使钢管内表面的油污、锈蚀和黑漆被喷砂清理干净，使钢管内表面得到强化并呈现金属光泽，表面积增大，有利于工件的喷涂和涂装。 喷杆为线性奥氏体不锈钢管，长度方向上塑性可以保证喷丸速度在钢管全长内保持恒定，在钢管内壁生成均匀分布的硬化层；此外，喷杆形状大长径比的灵活设计有助于喷嘴与钢管内壁之间的自动对中和喷砂。

　　钢管内外壁喷砂机(一次清理四根钢管)工艺流程:气动加载自动管架升降移动→自动管架下降到位→钢管旋转支架移动至后密封室→前密封室移动→钢管旋转开口→除尘开口→升降开口→螺旋开口→抛丸小车移动→喷砂启动(从前向后)。

　　钢管内外壁抛丸机是--种组合清理钢管内外壁的清理机通过抛丸来清理钢管的外表面，通过抛喷丸清理内表面，使表面的氧化皮均祛除掉。

　　应用范围:适用于成批钢管在焊接或涂装前对其外表面连续进行抛丸处理,进行除锈，除氧化皮和其他污垢物，是管道清理方面的。经过抛丸处理,使之获得一定粗糙度的光洁表面，增加喷涂附着力，提高表面质量与防腐效果。