短程分子蒸馏设备通过高真空环境降低物质的沸点，使混合物中的轻、重分子在受热后逸出液面。由于轻分子的平均自由程较长，能够在极短距离内(通常<10 cm)直接到达冷凝面并被冷凝成液体；而重分子(如大分子聚合物)的平均自由程较短，无法到达冷凝面，从而沿加热面排出。这一过程实现了轻、重组分的非平衡分离，避免了传统蒸馏中因长时间加热导致的热敏物质降解。
短程分子蒸馏设备的操作流程：
1、准备工作：
检查设备密封性，确保蒸馏釜、冷凝器及管道无泄漏。
安装进样器、接收瓶，连接冷却水循环系统。
2、加热与真空建立：
启动加热装置，将混合物加热至蒸发温度(通常低于常规沸点)。
开启真空泵，逐步降低系统压力至目标值(如0.5 mbar)。
3、蒸馏与冷凝：
调整刮膜器转速(通常≤400 r/min)，使物料形成均匀薄液膜。
轻分子蒸发后迅速到达冷凝器，冷凝成液体并流入接收瓶；重分子沿加热面排出至残液瓶。
4、收集与清洗：
蒸馏结束后，关闭真空泵和加热器，待压力恢复至常压后取出样品。
用无水乙醇清洗设备，去除残留物料，防止交叉污染。
