0级1级铸铁平板铸铁平台在每边为25㎜平方的范围内不少于25点。

2级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于20点。

3级平板铸铁平台在每边为25㎜平方的范围内不少于12点

七步铸造铸铁工作平台

铸造生产铸铁工作台过程是一个复杂的综合性工序的组合，它包括许多生产工序和环节，从金属材料及金属材料的准备，到合金熔炼，造型，制芯、合型浇注、清理、铸件消除缺陷热处理以至获得合格的铸件。

铸铁工作台铸造生产过程包括下列主要工序。

1、型砂和芯砂的制备。2、造型。3、熔炼。4、砂型（芯）烘干。5、浇注。6、清理。7、铸件热处理。

以上是铸造生产铸铁工作台过程，大致分为七步，不要看似简单，在生产过程中很多小细节需要谨记，把握每铸铁平台精度磨损后怎样修复

一个制作步骤，做铸铁工作台量具产品，远销覆盖大江南北！

铸铁平台产品(划线平台,检验平台,测量平台,)用的时间久了，精度都会慢慢的磨损，任务面精度也会失去原有的精度，如果一块铸铁平台失去精度，就又要重新换新的，费用就会很多，那么如果不重新购买，又怎么样节约成本重新使其恢复，使用的时间更久呢？

铸铁平台精度使损后，一般通过人工刮研来恢复铸铁平台的精度。所谓“任务面刮研”，是刮削和研磨两个工序的结合。即平面刮削——研磨显示，再平面刮削——再研磨显示，如此

往复，交替循环，不断运作。使铸铁平台的表面粗糙度值和形位误差逐步降低；接触精度、几何精度在运作中逐步提高，直到达到规定要求为止。

铸铁平台任务面精度磨损后，按照上述所述说的方法，方便，简单，省钱就可以使其恢复，再重新使用多年！