降膜蒸发器在进行操作的过程中会就有节能以及受热时间短等优势，在进行使用时适用于粘度较高的物料的蒸发以及浓缩等优点，在一定程度上可以获得品质优良的去离子水以满足工业锅炉用水的需要。

降膜蒸发器在一定程度上可以利用其管束或者是盘式干燥机顶部废汽以及其他的低热值热源来作为其蒸发器热源而成为废水蒸发器，由此可以极大地减少生蒸汽用量，达到的节能效果。当废热蒸汽有充分供应量时，可不用生蒸汽、取得显著的经济效益。

降膜蒸发器的结构特性

降膜蒸发器在进行制作的过程中主要是由一、二、三至多效加热器，在进行制作的过程中主要是采用其真空泵、物料泵、电控箱、工作台、平衡槽、及所有管路、阀门组成。

降膜蒸发器的蒸发温度低，在进行操作时其部分二次蒸汽会有效的经过其喷射式热压泵重新吸入下一效加热器，在进行使用时其热量得到充分利用，蒸发温度相对较低。浓缩比大，降膜式蒸发，使粘度较大的料液容易流动蒸发，不容易结垢，浓缩时间短，浓缩比可达到1：5。

降膜蒸发器在一定程度上属于自然循环的液膜式浓缩设备，在进行使用时具有传热率高，受热时间短，适合于果汁及乳制品生产。它的构造是料液由加热器体顶部加入，液体在重力作用下，沿管内壁成液膜状向下流动，由于向下加速，克服加速压头比升膜式小，沸点升高也小，加热蒸汽与料液温差大，所以传热效果较好。

为了使料液能均匀分布于各加热管，沿管内壁流下，所以在管的顶部或管内安装降膜分布器，分配板，它为一个多孔板，其孔的位置，正好交错于加热器列管之间。降膜分布器对提供其传热效果有很大作用。