MVR-多级蒸发器在进行操作的过程中主要是选用多台相同或者是不同新时代额蒸发器来作为主蒸发单元，在运行的过程中其多台蒸发器共用一台压缩机，二次汽并流送入压缩机，经压缩后并流分配给各个蒸发器。

MVR-多级蒸发器在运行时，其物料会有效的经过其冷凝水预热后，在一定程度上依次顺流送入一级、二级蒸发器，在进行操作的过程中会经过其多级浓缩后在末级蒸发达到浓度。

MVR-多级蒸发器在蒸发过程中，其物料的浓度在不断地升高中，其各级蒸发压力是相同的，在进行操作时其沸点升逐级升高，换热温差逐级递减，蒸发强度逐级减弱。多级蒸发器是对MVR蒸发系统的优化配置，通过对物料的分级蒸发，可有效利用物料低浓度低沸点升阶段的优势。

MVR-多级蒸发器在一定程度上可以增加其预浓酸段的换热温差，在进行操作时可以在有限的压缩机温升，在进行使用时其换热面积条件下，可以有效的提高其单位面积蒸发量，以达到降投资、节能耗的目的。

MVR-多级蒸发器的特点

1.多种形式蒸发器灵活组合，极大地扩展了MVR蒸发系统的应用范围。

2.多级蒸发方式，有效降低压缩机压比，大幅降低了总换热面积的投入。

3.前级蒸发多选降膜（或升膜/板式）蒸发器，减少了结晶工况大功率轴流泵的使用。

4.系统兼顾了膜式（或板式）蒸发器的高效性以及结晶对强制循环蒸发器的需求。

MVR-多级蒸发器的应用范围

1.蒸发量较大，初始浓度较低的物料。

2.蒸发量较大，沸点升高随浓缩比升高较快的物料。

3.蒸发量较大，浓度较低，但需要结晶的物料。

4.浓缩前期沸点升高较低，浓缩后期沸点升高较高的物料。