MVR蒸发结晶设备的热能压缩蒸发器，在进行操作的过程中是一种新型高效的蒸发设备，在工作的过程中其主要的原理就是蒸发器产生其二次蒸汽经过其机械式热能压缩机压缩后，温度、压力提高，热焓增加，返回用作蒸发器加热室的加热热源，使料液维持在沸腾状态。

MVR蒸发结晶设备在一定程度上除了开车启动外，其整个蒸发过程中几乎是不需要生蒸汽，整个设备新鲜蒸汽主要是用于补充热损失和补充进料热焓，这样就可以在一定程度上大幅度的减低其蒸发器对外来新鲜蒸汽的消耗，这样就可以在一定程度上减少其污染。

MVR蒸发结晶设备会有效的从各个工厂汇集而来的盐水有效的经过集中储存后被匀速送入系统的预热器，在进行操作时和蒸汽后产生的高温冷凝水进行换热以回收热量后被依次送入一级、二级蒸发器进行分步加热浓缩。

MVR蒸发结晶设备的物料在蒸发器内沸腾后，这样就会在一定程度上产生其二次蒸汽被送入其压缩机进行压缩提高压力，之后被送入蒸发器的加热室作为热源，蒸汽放热后冷凝为水经过收集后排离系统。随着蒸发的进行，盐水在蒸发器内达到饱和并析出氯化钠固体，由泵打入稠厚器后喂料给离心机过滤，得到氯化钠固体。过滤后的含盐母液返回蒸发器继续蒸发。

MVR蒸发结晶设备由于系统运行过程中无需消耗蒸汽和循环水，可为社会节约燃煤1.5万吨/年，减少温室气体排放4.4万吨/年，减少二氧化硫及氮氧化物排放240吨/年，节约用水4.8万吨/年，可取得十分可观的经济效益及社会效益。