激光焊接机在焊接工件时，它具有焊接的能量密度高、基本不会产生变形、受热影响较小、焊接效率高效、基本不需手动控制、焊接精度高基本不需要二次加工等优点。近年来，使用激光焊接机焊接金属材料已经成为工业生产加工制造的重要手段。激光焊接机在焊接工件时主要是通过激光聚集的热量对工件进行焊接，通俗来讲就是通过激光的辐射加热工件的焊接处，然后工件表面的热量传递至工件内部。而热量的大小是通过控制激光激光的发射功率，使工件熔化形成特定的熔池。激光焊接机所具备的优势，已成功应用于微小零件的精密焊接。下面我们就来说一说激光焊接机焊接铜质材料具备哪些优势：
优势一、使用传统的焊接手段来对铜材进行焊接，由于焊接过程中产生的热量没有集中，使得焊接部位受热的面积较大，容易导致工件出现变形，焊接部位粗糙等现象。使用激光焊接机来对铜材进行焊接，这样使得铜材在焊接过程中受到的焊接热面小，在对铜材进行焊接前事先根据焊接的部位以及焊接要求可以进行对焊接点的精确调整。
优势二、在使用激光焊接机对铜材进行焊接时，不需要焊接条的辅助，也就是说焊接过程中无需接触铜材的表面，只需要通过激光聚焦的热量即可对工件进行焊接，这样就避免了焊接过程中产生的电极以及废渣污染。
优势三、在使用激光焊接机焊接铜材工件前，可以事先根据实际饿焊接情况来做出焊接预案。正式进行焊接前，只需在激光焊接机的数控面板上输入焊接参数，就可以实现精确焊接。同时，与传统的焊接方式对比，使用激光焊接机焊接工件可以不受磁场的干扰，即使在磁场的干扰下也能够正常完成焊接任务。而且使用激光焊接机不仅可以焊接相同金属的工件，也可以实现铜材与其他金属材质工件之间的焊接。
