在使用传统的焊接机来对工件进行焊接时，由于是使用人工测量焊接数据以及手动进给材料，因此焊接出来的工件精度往往达不到要求，需要后续复杂的工艺来进行精密加工，这样就降低了工作的效率，并且增加了生产的成本。而使用激光焊接机采用数控系统来对工件进行焊接，这样可以大大的保证焊接的精度，避免了二次加工的复杂工序。下面我们就来说一说激光焊接机的精密焊接具有哪些特点：
特点一：激光焊接机床采用数控系统来控制焊接机的各个功能部件对工件进行焊接，只需在焊接前测量好需要焊接的参数，在数控面板上输入正确的参数，激光焊接机就可以对工件进行焊接，焊机出来的工件精度达到要求，并且保持了外观的平整与美观。
特点二：在使用普通的焊接手段对工件焊接完成后。一般都会造成精度达不到要求，并且外观不平整粗糙，有毛刺的现象。而激光焊接机则是对这些工件进行精加工，可以对工件进行精密焊接。因此精密焊接是工业生产加工中重要的焊接手段。
特点三：在使用激光焊接机的精密焊接手段对工件进行焊接时，可以根据实际的焊接情况以及材料的性质来选择适合的焊接头以及适合的焊接手法。焊接过程中可以选用的方法有很多。例如密缝焊接就分为几种精细的手段。
特点四：激光焊接机的精密焊接不局限于材料的性质以及环境因素的要求，可以对焊接材料进行任意形状任意部位进行焊接。并且焊接过程中耗能较小，大大提升了生产效率，节省了生产成本。
