MVR蒸发器溶液在一个降膜设备里，在进行使用时会有效的通过其物料的循环泵在加热管内进行循环，其设备的初始蒸汽是采用新鲜的蒸汽在管外给热，MVR蒸发器有效的将其溶液加热沸腾产生二次汽，产生的二次汽由涡轮增压风机吸入，经增压后，二次汽温度提高，作为加热热源进入加热室循环蒸发。

MVR蒸发器在正常启动以后，其锅轮压缩机有效的将其二次蒸汽吸入以及经增压后变为加热蒸汽，这样就会有源源不断进行循环蒸发，其蒸发出的水分会终变成冷凝水排出，从MVR蒸发器出来的二次蒸汽，经压缩机压缩，压力、温度升高，热焓增加，然后送到MVR蒸发器的加热室当作加热蒸汽使用，使料液维持沸腾状态，而加热蒸汽本身则冷凝成水。

MVR蒸发器蒸发操作的目的

1.获得浓缩的溶液直接作为化工产品或半成品。

2.脱除溶剂，将溶液增溶至饱和状态，随后加以冷却，析出固体产物，即采用蒸发，结晶的联合操作以获得固体溶质。

3.除杂质，获得纯净的溶剂。

MVR蒸发器在进行使用时原来要废气的蒸汽就会在一定程度上得到其充分的利用，在一定程度上回收了潜热，又有效的提高了设备的热效率，生蒸汽的经济性相当于多效蒸发的30效。为使蒸发装置的制造尽可能简单和操作方便，经常使用单效离心再压缩器，也可以是高压风机或透平压缩器。