废水蒸发器在进行使用时其全套系统在进行设计的过程中非常的合理且美观，整个设备的运行非常稳定、高效节能且整齐耗量低，废水蒸发器的浓缩比大，降膜式蒸发，使粘度较大的料液容易流动蒸发，浓缩时间短。

废水蒸发器在设计的过程中采用特殊的设计经过简单操作可实现切换改效，这样就会在一定程度上适应不同产品的生产，蒸发温度低，部分二次蒸汽经喷射式热压泵重新吸入一效蒸发器壳程，热量得到充分利用，料液受热温和，适用于热敏性物料的浓缩。

废水蒸发器的顶部喷淋进料或者是通过多次溢流布膜装置，这样可以在一定程度上确保其料液在蒸发器膜管内均匀的分布，在进行使用时形成膜状，大大提高传热系数，增加蒸发率，可防止“干壁”现象。

废水蒸发器在料液在蒸发器的底部进行汽液分离后，这样进入分离器再分离，在进行使用的过程中需要强化了分离效果，这样就会使得整体设备具有较大的操作弹性。料液在蒸发器底部进行汽液分离后，进入分离器再分离，强化了分离效果，使整体设备具有较大的操作弹性。

废水蒸发器采用直立落地式结构，整套设备结构紧凑，占地面积小，布局简单流畅，代表了大型成套蒸发设备的发展方面，连续进出料，料液在设备内一次通过即可达到所需浓度。