普通的不锈钢水壶由五部份组成：壶嘴、壶盖、壶抓手、壶身、壶底。在我们看到光鲜亮丽的水壶之前，它的制作工序有多达十多道，由一块普通的不锈钢板经加工剪切后，再修整冲压成所需形状后，再进行焊接抛光，到最后的清洗包装。

在光纤激光焊接机出来之前，一般壶嘴和壶抓手均采用电阻焊，壶底和壶身，壶盖采用氩弧焊，这几乎是焊接工艺的全部。由于没有很好的夹具配合，焊接出来的成品好与坏，全凭焊接师傅技术高低来决定，产能的高低也跟工艺人员密不可分。这种对工人手艺过度依赖的生产方式，越来越难以满足市场对效率和质量的需求。

传统的电热水壶焊接方式存在焊斑、及热影响区域大等问题。普通日用不锈钢水壶材料厚度一般为0.8-1.5mm，不会超过2mm，有些拉伸过的位置会更薄。而氩弧焊会因为焊缝部位氧化出现焊斑因为热影响区域大，工件在焊接后常常会出现变形、开裂、针孔、咬边、结合力不够、及内应力损伤等问题。不管是焊斑过大，还是焊接导致的其他变形和损伤，对于后续的抛光工序带来更多的困难，因此造成不良率也随之增加。

不锈钢水壶氩弧焊焊接时虽有氩气保护防止焊接位置氧化，但焊接热量的不可控，焊斑过大，和导致壶本身的变形，对于后续的抛光工序带来更多的困难，因此造成不良率也随之增加。

光纤激光焊接机的出现，对于较不锈钢水壶焊接的优点日益突显，无论在焊接热量控制及焊斑的控制都能做到随需求设置。

影响到不锈钢水壶光纤激光焊接机焊接质量的主要参数有焊接电流、脉冲宽度、脉冲频率等，其影响效果主要如下：

1、随着电流的增大，焊缝的宽度增大，焊接过程逐渐出现飞溅，焊缝表面出现氧化现象，并有粗糙感。

2、随脉冲宽度的增大，焊缝的宽度也在增大。脉宽的变化对不锈钢水壶激光焊接的效果影响非常显著。脉冲宽度的微小增大，都可能导致试样被氧化和烧穿。

3、随脉冲频率的增加，焊点重叠率增大，焊缝宽度先增大，后基本保持不变。在显微镜下观察，焊缝越来越光滑美观。但脉冲频率增加到一定值时，焊接过程飞溅严重，焊缝变得粗糙，并且焊接件的上下表面都出现氧化现象。

4、超薄板材料的激光焊接适宜采用正离焦，在相同离焦量的情况下，正离焦激光焊得到的焊缝表面比负离焦时要光滑美观。