降膜蒸发器在进行工作的过程中会有效的将其料液自降膜蒸发器加热室上管箱加入，有效的经过其液体分布以及成膜装置，均匀的分配到各换热管内，降膜蒸发器在重力和真空诱导及气流作用下，成均匀膜状自上而下流动。

降膜蒸发器在流动的过程中，其被壳程加热介质加热汽化，这样就会在一定程度上产生其蒸汽和液相共同进入蒸发器的分离室，汽液经充分分离，蒸汽进入冷凝器冷凝或进入下一效蒸发器作为加热介质，从而实现多效操作，液相则由分离室排出。

降膜蒸发器在运行的过程中非常适用于热敏性物料，这样的设备在真空低温的条件下进行其连续操作，在使用时具有蒸发能力高、节能降耗、运行费用低、且能物料在蒸发过程中不变性。

降膜蒸发器的工艺使用流程，其溶液和蒸汽流向时相同的，都是直接由一效顺序流到末效，其原料液泵送入一效，在使用时主要依靠各效间的压差，会自动流入下一效，这样就会完成液自末效，一般是在负压下操作用泵抽出。

降膜蒸发器的后一效的压力低且溶液的沸点也低，溶液从前效进入后一效时会闪蒸部分水分，产生的二次汽也较多，由于后效的浓度较前效高、操作温度低，往往效的传热系数比末效高很多。

降膜蒸发器的逆流运行，其原料主要是由泵从末效一次送入其前效，完成液由一效排出，设备的料液一般是和蒸汽逆向流动，一般情况下非常适宜处理粘度随温度和浓度变化较大的溶液，不易处理热敏性物料。