激光焊接是目前工业激光应用的第二大领域。激光焊接机是把激光聚焦成很细的高能量密度光束照射到工件上，使工件受热熔化，然后冷却得到焊绕。激光焊在机械性能，抗蚀性能和电磁学性能上优于常规焊接方法。

东莞激光焊接机能纯净焊绕金属，适用于相同和不同金属材料间的焊接。激光焊接机能量密度高，对高熔点、高导热辜和物理特性相差很大的金属焊接特别有利。目前，汽车行业将不同材质的薄钢板实施激光拼接焊后冲压成型，激光拼接焊取代了电焊。

通过光纤传输的多路激光束进行多点或多组件焊接越来越普及。在远离装配区的位置装置一台中心激光器，由技工操作将激光能量用光纤传输到需要加工的地点从而限度的利用YAG系统的焊接效果。由于YAG激光器可利用光纤传输能量进行远距高的焊接将大大促进高功率YAG激光焊的发展。

激光焊接机焊接效果与被加工材料的光学特性、物理特性和机械特性有关。光学特性：包括材料的反射率、吸收率、透过率等；物理特性：包括热传导率、热扩散率、密度、比热、热容量、熔融液粘滞性、汽化温度等；机械特性：机械加工精度、应力强度、材料可焊性、工件清洁度等。

激光焊接机焊接之前，首先要确定加工材料、尤其是两种以上不同的材料进行焊接加工时，要参考相关文献，确定材料能否被可靠的焊接，另外，不同材料对不同激光波长的反射率也不相同，反射率越高，激光焊接越困难。

另外，不同材料的物理特性和机械特性也会对激光焊接效果产生至关重要的影响。一般来说，在激光焊接机点焊时，热传导率越大，焊接效果越好；相反，在缝焊时，热传导率越小，焊接效果越好。需要用户根据不同的应用要求进行合理的选择。

有时，即便是同一种材料如铝，由于铝的纯度及所掺杂元素的不同，因此有时其材料型号不同，所造成的焊接效果也不同，甚至相同型号的材料，来料批次不同，焊接效果也不尽相同；这时，需要用户根据不同的情况，适当调节激光焊接机的功率波形来改善。