刮油机，包括电机驱动系统、撇油带系统、刮油板和设于刮油板上的导油槽，撇油带系统包括皮带轮、撇油带、滚轮轴、套于滚轮轴上的辊轮；皮带轮安装于电机驱动系统的驱动轴上，撇油带上端套于皮带轮上，下端套于辊轮上，刮油板的刮片与撇油带相贴，当撇油带经过皮带轮后，其上吸附的油脂被刮油板上的刮片刮下并排入导油槽。这种带式刮油机结构简单，撇油效率高，适用范围广泛，可用于多种撇油环境。立式安装皮带式刮油机按要求定做。
刮油机用耐油橡胶带也称撇油皮带，撇油机皮带，撇油器输送带，是一类非金属刮油带的通称。常用的形式有聚酯带，立毛纤维带，毛毡带等。其中毛毡带具有较好的吸油性，与不锈钢带比较，吸油效果好，价格低廉。带式撇油机撇油带一般宽度40-600毫米，液下尺寸150-2500毫米。
刮油机的基本工作原理是利用刮板或其他刮除装置将液体表面浮油或油脂刮离，通常配合静置、离心等方式实现油水分离。具体的工作过程如下：
1.浮油收集：当液体中存在浮油时，油比水轻，浮油会聚集在液体表面。
2.刮油：刮油机通过刮板或滚轮等装置在液体表面上刮油，将浮油去除。
3.收集油脂：去除的油脂通过特定通道被收集到储油池中，可以进一步处理或回收利用。
4.排放清水：经过刮油处理后的水通常会更加清澈，排放到后续的处理系统或环境中。
刮油机的类型
根据应用场合和处理方式的不同，刮油机有几种常见的类型：
1.机械刮油机：采用刮板、刮轮、刮刀等机械装置直接刮取油脂，适用于大型油水分离系统或生产线中，通常用于污水处理、食品加工和工业废水处理等领域。
2.浮油刮除机：主要用于去除液体表面上的浮油，常用于废水处理厂的初级油水分离过程。
3.离心刮油机：通过离心力将油脂从液体中分离出来，适用于高粘度、高油水比的场合。这种设备通常在油田、食品加工等行业中使用。
4.静态刮油机：适用于处理油水比差异较大的情况，通过静置过程让油脂浮到液体表面，再用刮板或滚轮刮除。
刮油机的应用
1.食品加工行业：在油脂提取或食用油的精炼过程中，刮油机能够去除浮油或杂质，使产品更为纯净。
2.污水处理：在城市污水或工业废水处理过程中，刮油机可以有效去除水面上的油脂，防止油脂进入后续的处理环节，影响处理效果。
3.机械加工：在金属加工过程中，刮油机用来去除切削液中的油脂，以提高冷却液的使用寿命并保持加工环境的清洁。
4.油田采油：刮油机用于分离原油中的水分或浮油，保持油品的纯净度，提高回收率。
