废水蒸发器结垢是指浓盐废水中含有大量的杂质盐，持续蒸发浓缩后形成晶核。晶核附着于换热管（或面）内表面而结垢，轻者影响换热器效率，严重会让换热管阻塞，严重危害蒸发结晶设备正常运转。浓盐废水中含有钙、镁离子和硫酸根离子、碳酸根离子、硅酸盐等，它在蒸发结晶过程中，持续萃取达到共饱和产生硫酸钙、碳酸钙等晶核及硅酸盐胶体，晶核及胶体在蒸发器加热管、换热器的被加温表面粘附产生垢层。废水蒸发器结垢后，需酸洗除垢，既耗时又导致设备腐蚀。浓盐废水在挥发气化过程中，易产生二次蒸汽雾沫夹带，雾沫中所带的含盐水滴粘在除沫器的丝网或折流板上，持续萃取析出晶体产生垢层，严重时导致二次蒸汽遇阻。随着循环的浓盐废水浓度不断升高，废水中所含硫酸钙、碳酸钙、硅酸盐会到降膜式蒸发器的分布器间隙处析出、粘附结垢，导致部分分布器阻塞。蒸发器内循环浓盐废水中晶种控制量是蒸发结晶过程中，避免相同晶型、溶解性小的盐析出附着于换热管（或面）结垢的主要监控指标。其控制范围窄，易起伏，且监测分析结果落后，一旦未及时发现晶种量不足作出调整时，可能已出现了结垢状况。

预防结垢对策：

1、晶种法：通过在浓盐废水里加入一定的硫酸钙或氯化钙做为晶种，运用与垢物同样的晶体表面对垢物感染力，减少废水中硫酸钙过饱和度，使废水中析出的硫酸钙分子优先粘在飘浮的晶种上，而非堆积在加热管内壁上，达到阻垢的效果。

2、加阻垢剂法：根据添加阻垢剂，去鳌合废水里的金属结垢离子，避免它们与碳酸根、硫酸根融合而结垢。

3、加酸法：加酸，调整废水PH≤5.0，除去炭酸或碳酸氢根，避免结碳酸钙垢。

4、净化预处理法：选用硬度和碱度清除工艺，清除浓盐废水里的钙、镁离子和硫酸根、碳酸根离子，避免产生碳酸钙和硫酸钙结垢。

5、控制固液比法：外加热式强制循环蒸发器生产过程中，可通过控制浓盐废水中固液比量在一定的范围内，在轴流泵的影响下，含较多结晶的废水具有一定的流速，互换热管内壁有较强的冲刷作用，使晶核没法在加热管内壁粘附产生垢层。