废水蒸发器的防垢解决

1、在蒸发器制造时进行预膜防垢解决。制造废水蒸发器时采用预膜防垢可在蒸发器、凉风机管道表面形成一层防护膜，有用的阻止污渍晶体在铜管表面上粘附，降低蒸发器结垢可能，拉长蒸发器、凉风机构造周期。

2、在蒸发器、凉风机内配备预冷器，使蒸发器的管表面蒸发温度在40℃下面，同时，采用大水量，密集式布水器，确保冷却器管表面时刻被水膜包覆，无变枯点。配备预冷器、以防变枯点发生都对蒸发器、空气冷却器的结垢难题有避开作用。

3、采用少量持续排水设备，将蒸发器、空气冷却器的冷却循环水的钙离子的精练倍率管控在界限内，有用的不许垢质的析出。降低蒸发器、凉风机、闭式冷却塔冷却循环水的钙离子含量是管控结垢问题釜底抽薪之策，能从源流上解决蒸发器防垢、结垢难题。

浓盐废水在挥发气化环节中，易出现二次蒸汽雾沫夹带，雾沫中所带的含盐水点粘在除沫器的丝网或折流板上，不断精练析出晶体产生垢层，要紧时产生二次蒸汽碰壁。

跟随浓盐废水浓度不断拉高，废水中所含硫酸钙、碳酸钙、硅酸盐会到降膜式蒸发器的分散器缝隙处析出、粘附结垢，产生部分分散器堵塞。

蒸发器内循环浓盐废水中晶种管控量是蒸发结晶环节中，不许相同晶型、溶解性小的盐析出附着于换热管结垢的主要监控指标。其管控界限窄，易震动，且监测分析后果落后，一旦未发现晶种量不足进行控制时，可能已出现了结垢状况。