闪蒸干燥机科用于多种形态如滤饼状、颗粒状、散粉状等物料的烘干，是很多化工生产中的一种干燥设备。

      闪蒸干燥机不是一个简单的单机，其由多个重要部分组成，主要有空气加热装置、螺旋进料装置、主机、旋风分离器、布袋除尘器/喷淋吸收塔、鼓引风机、控制柜等组成，整个系统由风管连接，物料从进料到出料全程密闭无泄漏。

      很多用户在购买闪蒸干燥机后不知道如何调试，或者调试过程中出现各种无法解决的问题，这时候应该如何正确有效地进行调试呢？

      首先需要按照图纸将闪蒸干燥机所有部件正确连接安装，安装妥善后，就需要连接电线电缆、热源设备的接线或管路、压缩气管。主要的用电设备有鼓引风机的电机、加料器电机、闪蒸主机搅拌打散电机、分级电机（如有）、下料关风机（如是）电机，按照电路图正确接线，测试电机正反转正常。同时根据空气加热装置的类型（有燃气型、蒸汽型、导热油型、电加热型）正确连接管路阀门。气锤、气动阀门、布袋除尘器反吹装置的压缩气管正确连接。一切准备就绪后，在电控柜上打开主电源，依次打开引风机-鼓风机-空气加热装置-主机搅拌电机，同时监测进风温度和出风温度，待进风温度达到设置的温度后，打开螺旋加料器，加料器和进风温度连锁，系统会根据进风温度变频控制加料器的加料速度。在进行正常加料后间隔一定时间后，打开旋风及布袋除尘器关风机，观察下料情况，

过程中会遇到一些常见问题：

      1.关风机不出料，这时一般考虑两种可能：一是主机堵料，请立即查看用电设备电流表，看是否有异常，如有异常，则立即停止进料，随后关机，查看主机是否堵料，清理后重新开机，此种情况可能是加料量过多，大量含湿物料来不及烘干将环隙堵死。二是物料比重太轻，旋风分离器和布袋除尘器下料口负压太大，导致物料无法正常落下，此时应该减小风机风量风压，然后再观察，如还是不能解决，则考虑关风机密封性差，可用布袋扎住关风机，观察布袋是否有被吸的情况，如有则需更换高密封型关风机。

      2.旋风分离器出料少，布袋除尘器出料多，这时考虑旋风分离器收料率太低，在排除关风机问题后可确定属于旋风分离器针对物料的设计失败，需要根据物料特性重新设计旋风分离器尺寸。

      3.取一定量的产品进行测试，如水分不达标，则手动控制加大风机风量，过一段时间再监测产品，如此反复，直到达到目标水分。

      整个调试过程本质上是找到一个烘干物料的平衡点的过程，调试的方式无非进料量、风机、进风温度的配合调节，在达到目标后一定要记录好相关工况条件，以后生产中只需安装该条件进行操作即可。当然物料条件变化后，操作人员也应该有作出相应调节的技巧。

      常州南方干燥，专业设计制造闪蒸干燥机，拥有大量的闪蒸烘干经验与案例。