化工和医药产品大多采用混合工艺生产。搪玻璃反应器中搅拌器的作用是在搪玻璃搅拌釜内产生不同的液体流型，使容器内的物料进行主循环，实现传热、传质、分散、吸收、悬浮，乳化等项目物料之间通过搅拌器的作用，从而获得所需的化工和医药产品。搪瓷容器是玻璃混合行业中重要的产品之一。搪玻璃搅拌器的作用是使两种或两种以上的物质在搪玻璃反应器中大限度地接触，在预定的工艺时间内形成充分的混合，有利于传热、传质和化学反应，从而达到预期的产品收率。搪玻璃搅拌器的正确设计和选择，可以使搪瓷反应器中的物料具有较高的反应速率。搪玻璃反应器中物料的混合过程比较复杂，其基本功能是实现物料的主循环和提供所需的剪切力。在不同的反应过程中，反应器内物料的主循环和剪切是不同的，因此须正确选择合适的搅拌器才能达到理想的搅拌效果。为了达到预期的生产目的，搪玻璃反应器和搪玻璃混合的设计人员须注意以上问题。根据反应器内搪玻璃搅拌器形成的不同液体流型，将其分为轴流式和径向流式两类。轴流式搅拌器所形成的液体流动是由搅拌器叶片上下表面之间的压差形成的，它使液体沿着旋转轴的方向自上而下或自下而上流动。桨式搅拌器、推进式搅拌器和翼型轴流式搅拌器均为轴流式搅拌器。径向流搅拌器所形成的液体流动是由搪玻璃搅拌器的离心作用形成的。液体沿径向和轴向抛到反应器的容器壁上，然后沿管壁向上或向下流动。叶轮搅拌器、锚定搅拌器和框架搅拌器均为玻璃内衬径向流搅拌器。总之，液体混合就是使参与搅拌的各种物料充分混合。不同类型的搅拌工艺对搅拌器的要求不同。