简述锅炉尾部烟气余热回收再利用，锅炉烟气深度冷却余热回收装置，装在引风机出口的水平烟道上，加热冷水以回收排烟余热，降低锅炉排烟温度后直接通入脱硫塔，进行脱硫回收处理，最后经烟囱排放；该装置不需要改变机组现有热力系统，在回收烟气余热的同时，不影响其长周期安全运行，不仅降低了排烟温度，而且节约了脱硫耗水量及电耗，减少二氧化硫的排放，同时对外销售热水，创造经济效益。

一、降低排烟温度的节能开发和创新

有多种方法可以降低排烟热损失，从运行方面：燃用设计煤种或适宜实际运行的煤种，保持稳定、适当的锅炉出力，保证锅炉燃烧良好，防止冒黑烟，定期受热面吹扫、保持受热面清洁，降低过量的空气系数，减少漏风，都可以有效的降低排烟损失。然而由于目前公司运行管理良好，从运行、检修、试验、检测等管理方面已无更大的节能空间。只有采取具有新节能技术才能进一步突破节能瓶颈。设想在锅炉烟道加装换热器做为热水的热源，减少生产抽汽的用量，达到节能的目的，同时销售热水能给公司带来更大的经济效益。

哈尔滨热电有限责任有限公司五期工程为2×300MW机组，7、8号锅炉为哈尔滨锅炉厂生产的HG-1025/17.5-YM36型，亚临界、一次中间再热、单炉膛、平衡通风、自然循环汽包锅炉。锅炉实际排烟温度为130℃，而脱硫装置的入口烟气温度应为90-100℃，入口烟气温度高导致脱硫装置不在工作状态，同时造成浆液蒸发量大、机械携带量大、补水量大、以及烟道腐蚀以及飘液等问题。

为了节能降耗，降低脱硫装置入口烟气温度，减少补水量，有必要在引风机出口烟道上安装分离热管换热器，充分利用烟气预热，结合多径公司热水的对外销售，加热厂内生活水，为洗浴、宾馆、酒店等用户供洗浴热水，因此节约能源、净化环境，增加经济效益。所以对市场前景很好。

为了深度挖潜哈尔滨热电厂2×300MW机组的节能潜力,提高机组的热经济性,推进锅炉烟气深度冷却系统技术改进工作势在必行。此项锅炉烟气深度冷却系统技术改进，装设分离式热管换热器、建供热水站，该系统减少生产抽汽用量，同时供应热水，运行方式是分离式热管换热器加热生活水，送至热水箱内，对外销售热水。

单台机组安装在引风机出口水平烟道内分离式热管换热器能够将150t/h生活水由20℃提高到80℃，同时将烟气温度由130℃降低到100℃，机组运行按4500小时计算，年可以节约标煤898吨。同时由于烟气温度由130℃降低到100℃，降低了脱硫塔的入口烟温，不仅使烟温接近脱硫塔的反应，而且因烟温降低了30℃减少了浆液的蒸发量，也就是降低了脱硫塔的补水量，根据统计烟温降低10℃，可以减少补水8t，共计减少补水24t/h，一年可以节水约11万吨，节约水费约30万元。由于进入脱硫入口烟气温度降至反应温度，将烟筒做好防腐后，可将GGH换热系统去掉，节约厂用电量约570万元，同时减少运行维护及脱硫系统故障影响机组的正常运行，所以带来可观的效益。

二、市场调查研究：

哈尔滨某电厂目前销售仅三段抽汽及生活水给中间商，中间商在厂区外建立热水站，用混合加热器将自来水加热80-90度，由中间商销售向哈尔滨市各大滨、洗浴中心、及酒店供应热水，哈尔滨某电厂收取电费、水费及热费，每吨热水电费约1.5元，水费为市内生活水价3元，热费约6.5元，合11计元。中间商每日销售热水最多70车，最少30车，热水车为洒水车加保温改造，每车装12吨，每车对外热水售价在270元左右，每吨水售价相当于23元左右。每年利润300万/年。因此，建议我厂拟进行7、8号锅炉烟气深度冷却系统技术改进和建立供热水站，对外销售热水。利用尾部烟气，降低排烟温度，使脱硫系统烟气与石灰石浆液反应更充分，减少二氧化硫的排放量，同时通过对外销售热水给公司带来更大的经济效益。