一体化温度变送器的发展历程如下：
1.早期发展阶段
起源与背景：20 世纪 50 年代，随着工业自动化技术的兴起，传统的温度测量方法如水银温度计等逐渐无法满足工业生产的需求。在这种背景下，温度变送器开始萌芽。
技术原理奠定：早期的温度变送器主要基于热电效应或热电阻原理。热电偶温度变送器利用热电效应将温度信号转换为电信号，适用于高温、高压等恶劣环境；热电阻温度变送器则通过测量电阻值的变化来感知温度，适用于低温和精密测量场合。
初步应用与局限：这一时期的一体化温度变送器结构相对简单，功能也较为有限。主要应用于一些对温度测量精度要求不是特别高、环境条件相对稳定的工业领域，如普通制造业中的温度监测。但由于电子技术的限制，其测量精度、稳定性和可靠性还有待提高。
2.中期发展阶段
集成电路应用：20 世纪 60 年代至 80 年代，随着集成电路技术的发展，温度变送器的性能得到了显著提升。集成电路的小型化和集成化使得变送器内部电路更加紧凑，减少了外部干扰，提高了测量精度和稳定性。同时，微处理器的引入也为温度变送器带来了更强大的数据处理能力。
通信功能出现：一些温度变送器开始具备通信接口，能够与其他设备进行数据传输和远程控制。这大大提高了温度监测的效率和便利性，为工业自动化系统的集成提供了更好的支持。
应用领域拓展：在这个阶段，温度变送器的应用领域不断拓展，除了传统的工业制造领域，还逐渐应用于石油化工、电力、冶金等行业。这些行业对温度测量的精度和可靠性要求较高，推动了温度变送器技术的进一步发展。
3.现代发展阶段
智能化趋势：进入 21 世纪，随着物联网、大数据、人工智能等新兴技术的不断发展，温度变送器呈现出智能化的发展趋势。智能一体化温度变送器不仅能够实现高精度的温度测量，还能够对测量数据进行实时分析和处理，提供故障诊断、预测维护等功能。
多传感器融合：为了提高温度测量的准确性和可靠性，现代一体化温度变送器开始采用多传感器融合技术。通过将不同类型、不同位置的传感器数据进行综合分析，可以更准确地反映被测对象的温度分布情况，提高测量的精度和可靠性。
网络化与系统集成：在现代工业自动化系统中，温度变送器作为一个重要的组成部分，需要与其他设备进行无缝连接和协同工作。因此，网络化和系统集成成为了温度变送器的重要发展方向。通过采用统一的通信协议和接口标准，可以实现不同设备之间的互联互通，构建更加高效、智能的工业自动化系统。
