在石油开采、制药、化妆品及纳米材料研发中，液体的表面张力与界面张力是评估乳化性、润湿性、稳定性等性能的关键参数。
全自动界面张力分析系统凭借高精度(可达±0.01mN/m)、无人干预和智能算法，已成为实验室核心表征设备。然而，若操作不当，易因液滴污染、环境干扰或方法误选导致数据偏差。掌握全自动界面张力分析系统的科学使用流程，是获取可靠结果的前提。
一、测试前准备
样品纯度保障：待测液体需过滤(0.22μm滤膜)去除颗粒，避免杂质影响界面行为；
清洁测量部件：铂金环/板或针头必须用铬酸洗液浸泡后，再以去离子水、乙醇超声清洗，用火焰灼烧至红热(铂金件)，确保无有机残留；
环境控制：在恒温(23±0.5℃)、无振动、无气流的实验台操作，关闭门窗与空调，防止液面扰动；
仪器预热与校准：开机预热30分钟，使用高纯水(72.8mN/m@25℃)或标准溶液验证系统准确性。
二、方法选择与参数设定
匹配测试原理：
Wilhelmy板法/duNoüy环法：适用于静态表面张力，精度高；
悬滴法/躺滴法：适合微量样品或油-水界面张力测量；
设定关键参数：
浸入/提升速度(通常0.1–0.5mm/s)；
平衡时间(动态过程需延长)；
温度控制(若带恒温槽，需提前稳定)。
三、操作过程规范要点
液面调平：确保样品杯液面水平，铂金环浸没且无气泡附着；
平稳运行：启动自动程序后，禁止触碰仪器或桌面，避免振动干扰力传感器；
实时监控：观察软件是否准确捕捉最大拉力点(环法)或液滴轮廓(图像法)；
多重复验证：每组样品至少测试3次，剔除异常值后取平均。
四、测试后处理与维护
立即清洗：测试完毕迅速取出铂金件，按前述流程清洁，防止样品干涸腐蚀；
数据导出：保存原始曲线、计算结果及环境参数，标注样品信息；
关机归位：将探头复位，关闭温控与软件，盖防尘罩。
