【全硬螺杆】适当调校全硬螺杆背压的好处

　　1、能将料筒内的熔料压实，增加密度，提高射胶量、制品重量和尺寸的稳定性。

　　2、 可将熔料内的气体“挤出”，减少制品表面的气花、内部气泡、提高光泽均匀性。

　　3、减速慢螺杆后退速度，使炮筒内的熔料充分塑化，增加色粉、色母与熔料的混合均匀度，避免制品出现混色现象。

　　4、适当提升背压，可改善制品表面的缩水和产品周边的走胶情况。

　　5、能提升熔料的湿度，使熔料塑化质量提高，改善熔料充模时的流动性，制品表面无冷胶纹。

　　背压太低时，易出现下列问题：

　　1、背压太低时，螺杆后退过快，流入料筒前端的熔料密度小(较松散)，夹入空气多。

　　2、会导致塑化质量差、射胶量不稳定，产品重量、制品尺寸变化大。

　　3、制品表面会出现缩水、气花、冷料纹、光泽不匀等不良现象。

　　4、产品内部易出现气泡，产品周边及骨位易走不满胶。

　　过高的背压，易出现下列问题：

　　1、料筒前端的熔料压力太高、料温高、粘度下降，熔料在螺杆槽中的逆流和料筒与螺杆间隙的漏流量增大，会降低塑化效率(单位时间内塑化的料量)。

　　2、对于热稳定性差的塑料(如PVC、POM等)或着色剂，因熔料的温度升高且在料筒中受热时间增长而造成热分解，或着色剂变色程度增大，制品表面颜色光泽变差。

　　3、背压过高，螺杆后退慢，预塑回料时间长，会增加周期时间，导致生产效率下降。

　　4、背压高，熔料压力高，射胶后射嘴容易发生熔胶流涎现象，下次射胶时，水口流道内的冷料会堵塞水口或制品中出现冷料斑。

　　5、在注塑过程中，常会因背压过大，射嘴出现漏胶现象，浪费原料并导致射嘴附近的发热圈烧坏。

　　6、预塑机构和螺杆料筒机械磨损增大。