【全硬螺杆】料筒进料口结块的原因

　　1、注塑机机桶尾部（进料口附近）温度设定（实际）太高导致。

　　2、注塑机机桶尾部（进料口附近）循环冷却水没有（或堵塞）。

　　3、螺杆与机筒间隙大.止逆环磨损或止逆环和推力环配合不平，导致回料造成。

　　4、螺杆尾部排气不畅（设计问题等）造成结块。

　　5、原料中水口料,粉料太多下不去堆积引起。

　　6、使用比较大的破碎原料下不去（需要改变料筒进料口的设计（内壁拉槽，做偏心铣斜度），加深螺杆螺槽的深度）。

　　7、射胶嘴堵塞的同时（温度设定太高）导致回料结块。

　　导致这种情况大概有以下几种原因：

　　1.注塑机螺杆和机筒所用材料的热膨胀系数相差太大,加热时注塑机机筒加料座因为有冷却,而螺杆如果没有冷却的话,那么就有可能抱死。

　　2.注塑机螺杆机筒设计不合理,容易发生的情况是螺杆设计压缩比过大,在使用中螺杆发生变形。

　　3:机筒温度过低,或者是滤板堵塞,引起机筒压力急剧上升,造成螺杆变形。

　　4.螺杆或机筒变形 。

　　5.异物进入机筒,卡死螺杆,如果是铁质金属异物,将对螺杆与料筒造成极大的损害。

　　4.螺杆或机筒变形 。

　　5.异物进入机筒,卡死螺杆,如果是铁质金属异物,将对螺杆与料筒造成极大的损害。