一、使用前准备
设备状态检查
确认电源线无破损、接口无松动，通电后观察面板指示灯是否正常。
若设备配备加热功能，需空载测试升温速率及稳定性，避免温控模块异常导致实验偏差。例如，加热板局部过热可能导致烧瓶底部受热不均而破裂。
检查搅拌子（磁子）是否完好，无破损或裂纹。根据容器尺寸选择搅拌子长度（通常为容器直径的1/3-1/2），聚四氟乙烯包覆的搅拌子适用于强酸强碱环境，玻璃涂层搅拌子需避免剧烈碰撞。
容器与样品准备
选择非铁磁性容器（如玻璃、陶瓷），确保底部平坦，以便搅拌子平稳旋转。
样品量不宜过多，避免搅拌时溅出。对于高粘度液体（如甘油溶液），需预留足够空间防止沸腾溢出。
若需控温，将温度传感器探头插入溶液中，确保接触良好。
环境预调整
确保工作台稳固无振动，设备周边10cm内无强磁性物质。
隔水加热时，提前在加热槽中加入导热介质（如硅油），液面高度应低于容器口2cm以上。
二、操作步骤
启动与调速
接通电源，打开电源开关。
渐进式调速：从低速（如50-100rpm）逐步调至目标转速，避免搅拌子因高速同步问题而跳动。高粘度液体建议每分钟增加50-100rpm，直至形成稳定涡流。
禁止直接使用高速档启动，否则可能导致搅拌子卡死或电机烧毁。
温度控制
若需加热，设置比目标温度低5℃的预警值（如目标80℃时，先设75℃预加热），再缓慢调整至目标值。
配合外置温度探头校准，消除设备内置传感器的测量误差。
加热时间不宜过长，间歇使用可延长设备寿命。不搅拌时不加热，防止仪器过热损坏。
负载均衡（多联机型）
对称放置样品容器，保证每个搅拌位重量差不超过200g。例如，6联设备需避免仅使用单侧工位，防止主轴偏心磨损。
三、使用中注意事项
异常监测
定时观察液体旋转状态，若搅拌子转速异常（如时快时慢）、设备异响或出现焦糊味，应立即断电排查。
用红外测温枪定期检测电机外壳温度，超过65℃时启动强制散热程序。
安全操作
避免触碰搅拌电机及其外壳，防止烫伤或电击。
严禁将易燃液体接近搅拌器，以防火灾。
移动设备前需关闭电源，等待搅拌子停止转动。
日常清洁
使用后立即取出容器和搅拌子，清理残留物。
用75%酒精擦拭操作面板，软毛刷清除散热孔积尘。避免使用钢丝球等硬物刮擦，防止防腐蚀涂层脱落。
关键部件养护
旋转轴润滑：定期采用专用高温润滑脂保养旋转轴。
磁性转子检测：每半年用高斯计检测磁力衰减情况，磁通量下降超过15%时及时更换。
密封性检查：确保搅拌器密封件完好，避免液体泄漏。
长期存放
断开电源，取出内置电池（如有），将调速旋钮归零。
储存箱内放置硅胶干燥剂，保持环境湿度≤60%。
每月通电运行10分钟，防止电路板受潮失效。
五、常见问题与解决方案
搅拌子不转
用备用磁铁引导复位，检查烧杯底部是否平整、位置是否居中。
确认电压在220V±10V范围内，电压不稳可能导致转速异常。
转速波动大
检查容器底部是否平整，搅拌子尺寸是否匹配。
对于高粘度液体，先用玻璃棒手动搅动后再启动设备。
设备异响或过热
立即断电，检查是否因负载不均或空转导致。
清理散热孔积尘，确保通风良好。
