在隧道施工中，工字钢拱架加工是一个重要的环节。在过去传统的施工中，工字钢拱架采用手工轧焊接的方式，除了效率低下外，自动化程度低，最主要的缺点是制作的工字钢拱架质量差，尺寸不规范，影响到工程建设的工期与质量。

数控格栅拱架焊接机器人的使用，开创了工字钢拱架加工的新局面，是今后工字钢拱架加工的发展方向。数控格栅拱架焊接机器人的使用，大大提高了钢拱架成型的质量和效率，为钢拱架的集中制作、统一配送提供了奠定了良好的技术和物质基础。同时，数控格栅拱架焊接机器人的使用将大大的减轻操作人员的劳动强度，为施工单位创造良好的经济效益和社会效益。

那么在实际使用中如何正确保养与维护数控格栅拱架焊接机器人呢？

一、每天设备生产之前，要对设备状况进行全面检查，主要有如下几个方面：

1.急停按钮（任意一个）是否处于按下状态、控制电源开关是否处于关闭状态；

2.各线路连接是否正常；

3.是否存在漏油想象；

4.各螺栓螺母是否有松动；

5.电气柜内粉尘是否过多。

二、设备运行过程中，要注意检查马达是否有过热现象；

三、设备运行过程中，严禁对电气部分进行遮盖，要保持散热顺畅；

四、机器正常运行 1个月后，要对断路器、马达接线端子、电箱内接线端子，在电源切断的情况下进行重新紧固；

五、1～2个月要对减速机、液压站油量进行定期检查，如有不足，要进行添加，如有漏油现象要进行及时修理；

六、每星期对所有润滑油嘴打黄油一次；

七、机器正常运行 1～2个月后，要对所有的螺栓、螺帽进行重新紧固；

八、每周要定期用油漆毛刷或微风吹风机清除电气柜中的灰尘，保持气柜内清洁，否则可能会引起短路烧坏设备的事故发生；

九、要特别注意如下事项：

1.设备操作人员须经设备供应方的技术人员操作培训方可进行设备操作，要对设备性能进行充分了解；

2.严禁用水或压缩空气对电器设备进行冲洗或吹灰；

3.严禁用湿布或潮湿刷子对电气柜中的电气器件进行清灰作业；

4.严禁非操作人员擅自操作设备（如变频器、触摸屏等内置参数擅自修改），否则极易造成设备损坏或伤害他人安全的事故发生。