随着隧道的普遍运用，超前小导管用量越来越多，当下普遍是冲孔机和缩尖机两种机器并排摆放，占用空间较大；加工工序是分开的，需要人工上料、冲孔、缩尖、下料，占用人力，劳动强度很大。

河南耿力工程设备公司研发的小导管冲孔缩尖一体机，能够实现冲孔缩尖一体加工，只需一人即可操作 ，设置有上料架能够批量放置钢管，然后根据提前设置的程序，自动落料、输送、冲孔、翻料、输送、缩尖、成品储料，极大提高自动化程度。该设备在未来的隧道施工中有广泛的应用前景，为客户创造更高的效益。该设备被广泛运用于管件的加工成型，是理想的管端成型加工设备，是高速公路、铁路等施工工地的小导管尖头成型加工、冲孔加工，钢筋加工场的自动化设备。

一、全自动小导管生产线设备工作原理

本机采用智能数控系统控制、气动夹紧装置、液压冲孔装置、360度自动旋转系统、放料架、输送机构、自动送料架装置、缩尖机。采用大扭矩力交流同步伺服电机，具有反应快，定位精度高，低噪音，制动热损小，寿命长的特点。采用的plc控制器、触摸屏操作、简单方便。在完成程序设定后，能对钢管自动进行冲孔、输送、缩尖自动化加工。冲孔完毕后通过输送机构将冲完孔的小导管反向输送至输 送机构，通过拨料装置将钢管拨送至缩尖机一侧的输送机构， 输送机构将小导管送至缩尖机，小导管碰到定位挡板后，自动送料架的夹持机构夹紧小导管，将钢管通过高频固态加热器加热至发白后，定位挡板被气缸拉起，送料架将钢管插入缩尖机，机器通过机械传动，带动模具旋转，模具通过自身的特殊结构对钢管进行挤压成型，从而达到符合要求的形状，缩尖完成后可对小导管进行反向输送，落料。

二、全自动小导管生产线设备的注意事项：

1．机器必须有可靠的接地。接地应符合GB 5226.1-2002标准。

2．如果机器有异状，请立刻关掉电源。

3．机器启动时，操作者不要进入其机械传动范围内。

4．操作者在能触及紧急开关的范围内。

5．机器启动前，请确认所有的人员远离机器。

6．只有负责机器的人，方可操控机器。

7．当机器不能动作时，请关掉电源。

8．请保持机器周围的清洁。

9．安装更换模具时，为了安全，请关掉电源。

10．机器暂停使用时，请将各部分动作复归。