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旋转式多冲压片机的保养及故障排除

2025年11月16日 08:31:48 来源：长沙市宏精机械设备有限公司 >> 进入该公司展台阅读量：7

旋转式多冲压片机是根据多冲压片机微型化的机器，并在原机型的基础上作了进一步改进，解决了原机型所存在的缺陷，使之更适用，更人性化。主要适用与制药、化工、食品、电子等工业部门工艺研究、小批量生产，并确认颗粒状原料能否压制成片剂的设备。

旋转式多冲压片机的保养：

1、定期检查机件，每月进行1---2次，检查项目为蜗轮、蜗杆、轴承、压轮、曲轴、上下轨道等各活动部分是否转动灵活和磨损情况，发现缺陷应及时修复使用。

2、一次使用完毕或停工时，应取出剩余粉剂，刷清机器各部分的残留粉子。如停用时间较长，必须将冲模全部拆下，并将机器全部揩擦清洁，机件的光面涂上防锈油，用布蓬罩好。

3、冲模的保养应放置在专用箱内，使冲模全部浸入油中，并要保持清洁，勿使生锈和碰伤，能定制专用箱以每一种规格装一箱，可避免使用时造成装错及有助于掌握缺损情况。

4、使用场所应经常打扫清洁，尤其对医药和食品的片剂制造更不宜有灰砂、飞尘存在。

5、电气元件要注意维护，定期检查，保持良好运行状态。冷却风机应定期用压缩空气清除积尘。

6、电气元件应注意工作环境条件（温度、湿度），在良好的环境下，将延长部件的使用寿命。

7、电气元件的维修，应由专业技术人员执行，特别是变频器更应小心从事，一般情况下应送专业厂家维修。

8、对机器电器部件作绝缘测试前，必须将变频器主回路控制线全部拆去，以免绝缘实验损伤变频器。对变频器单独作绝缘测试方法见变频器操作手册。

常见故障及排除：

序号	故障情况	发生故障原因	故障预防及排除
1	机器运行时异常振动	（1）机器减震垫失效；（2）上下压轮轴松动；（3）压片转速选择不当；（4）颗粒制造工艺不符。	（1）更换减震垫；（2）调整或更换；（3）重新选择转速；（4）重新选择制粒工艺。
2	机器产生吊冲和粘冲	（1）颗粒不干或受潮；（2）颗粒润滑剂含量少；（3）新制颗粒表面不光滑或敲毛碰伤；（4）细粉过多。	（1）烘干颗粒；（2）增加润滑剂；（3）重新制粒；（4）颗粒过筛。
3	片重差异不符合标准	（1）料器与刮粉板不平衡；（2）上下冲杆总长度不一致；（3）加料斗中颗粒过少或颗粒下落不均匀；（4）加料斗堵塞；（5）刮粉板堵塞；（6）颗粒制造工艺不符。	（1）重新调整加料器刮粉片与台面间隙≤0.15mm；（2）更换冲杆；（3）加料，调整加料斗出口高度；（4）清理加料斗；（5）清理刮粉板；（6）重新选择制粒工艺
4	导轨磨损	（1）无润滑油产生干摩擦；（2）润滑油质不良；（3）粉尘过多。	（1）定期加润滑油；（2）选用30#齿轮油或空压机油；（3）颗粒过筛。
5	工作台面磨损	（1）加料器安装不当碰擦台面；（2）粉子有硬性杂质。	（1）重新调整加料器刮粉片与台面间隙≤0.15mm；（2）去除杂质。

本文作者：常宏药机

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序号	故障情况	发生故障原因	故障预防及排除
1	机器运行时异常振动	（1）机器减震垫失效；（2）上下压轮轴松动；（3）压片转速选择不当；（4）颗粒制造工艺不符。	（1）更换减震垫；（2）调整或更换；（3）重新选择转速；（4）重新选择制粒工艺。
2	机器产生吊冲和粘冲	（1）颗粒不干或受潮；（2）颗粒润滑剂含量少；（3）新制颗粒表面不光滑或敲毛碰伤；（4）细粉过多。	（1）烘干颗粒；（2）增加润滑剂；（3）重新制粒；（4）颗粒过筛。
3	片重差异不符合标准	（1）料器与刮粉板不平衡；（2）上下冲杆总长度不一致；（3）加料斗中颗粒过少或颗粒下落不均匀；（4）加料斗堵塞；（5）刮粉板堵塞；（6）颗粒制造工艺不符。	（1）重新调整加料器刮粉片与台面间隙≤0.15mm；（2）更换冲杆；（3）加料，调整加料斗出口高度；（4）清理加料斗；（5）清理刮粉板；（6）重新选择制粒工艺
4	导轨磨损	（1）无润滑油产生干摩擦；（2）润滑油质不良；（3）粉尘过多。	（1）定期加润滑油；（2）选用30#齿轮油或空压机油；（3）颗粒过筛。
5	工作台面磨损	（1）加料器安装不当碰擦台面；（2）粉子有硬性杂质。	（1）重新调整加料器刮粉片与台面间隙≤0.15mm；（2）去除杂质。