微丸的发展及意义
微丸(pellets)是一种直径在0．5~1．5mm范围内的球形或类球形制剂。它具有流动性好，易填装胶囊，装量差异小，释药稳定、可靠、均匀等特点，随着现代微丸工艺的进一步发展，微丸在长效、控释制剂方面的运用越来越多。
我国很早就有微丸制剂，在中药制剂中，如“”、“”、“牛黄”等制剂均具有微丸的基本特征。将微丸装入胶囊内给药出现在50年代初，1949年Smith K1ine和French等认识了微丸在缓释制剂方面的潜力，把微丸装入胶囊开发成适合于临床的缓释型胶囊制剂，使得微丸制剂得到了较大发展。目前，许多缓释、控释胶囊剂如“Theo—24”()、“”等都是微丸制剂，一些普通制剂也在逐步采用微丸制剂技术，如“伤风”等。
微丸的制备工艺是手工泛九，如中药水泛丸的制备过程主要包括起模 成型、盖面三个阶段，制备时，在药匠中加入适量的冷开水(或处方中规定的润湿剂)，用刷子刷匀，撤入适量药粉，摇动和转动药匾使药粉均匀粘附在药匾上并被润湿，再用刷子将润湿的药粉由匾上轻轻刷下而成细小的颗粒，并在匾中反复滚动而成致密的小粒(母核)，再加水使润湿，撤药粉使均匀粘附在母核上，滚实，如此反复，直至制得大小合适的微丸。该操作较繁琐，对成品中的主药含量，崩解度等较难控制，易引起微生物污染，工艺条件难以有效控制。随着微丸的广泛运用，其制备技术也得到了很大促进及发展，各种制丸方法不断产生，生产工艺从的手工制作，发展到半机械化制备，目前已进入到全自动化制备阶段。 微丸的制备方法大体上可归纳成以下四大类：旋转式制丸，压缩式制丸，层积式制丸以及球形化制丸。其主要制备技术归纳如下：
制丸机械也逐渐出现，各种颗粒制丸机发展，制丸效率质量也越来越标准化，有家用小型颗粒机，摇摆颗粒机，实验室用造粒机，中药制粒机，粉末造粒机等等。
本文作者：常宏药机
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