在精密电子制造领域，PIN 针的质量直接关系到连接器的可靠性与使用寿命。我们的视觉检测设备凭借的图像识别技术，深入捕捉 PIN 针的每一处细节特征，实现从微观缺陷到宏观形态的质量管控。

微观缺陷的深度识别

设备针对 PIN 针表面的细微缺陷具备识别能力：

针尖毛刺检测：精准识别 0.01mm 级的金属毛刺，包括正向凸起与侧向飞边

针体凹坑识别：捕捉直径≥0.008mm 的表面凹坑，区分压痕与腐蚀坑的差异特征

划痕分级检测：不仅识别划痕存在，更能根据长度（≥0.1mm）、深度（≥0.005mm）进行缺陷等级判定

镀层颗粒检测：识别附着在镀层表面的微小颗粒，区分金属杂质与非金属污染物

形态特征的精准判定

针对 PIN 针的整体形态实施多维度检测：

针体锥度检测：测量 PIN 针不同截面的直径变化，判断是否符合设计锥度要求

头部平面度检测：针对 PIN 针头部的平面度进行量化测量，识别翘曲与凹陷

针脚角度检测：对弯折型 PIN 针的弯折角度进行精确测量，误差控制在 ±0.5° 以内

针体对称性检测：判断 PIN 针是否存在偏心、偏移等不对称现象

装配前的全面筛查

为确保 PIN 针装配质量，设备特别强化了以下检测能力：

针高一致性检测：在多 PIN 排列中，检测各 PIN 针顶端高度差，识别超出公差的异常针脚

针位偏移检测：精确测量每个 PIN 针相对于基准位置的偏移量，包括 X/Y 轴两个方向

针体变形检测：识别因加工或搬运导致的塑性变形，区分可逆与不可逆变形特征

清洁度检测：判断 PIN 针表面是否存在油污、指纹等污染痕迹，确保装配洁净度

我们的视觉检测设备通过对这些细节的精准把控，不仅能有效拦截不良品，更能为生产工艺改进提供数据支撑。从原材料入厂到成品出厂的全流程检测中，每一根 PIN 针都经过严格的质量筛选，为终端产品的可靠性奠定坚实基础。