炼油行业工艺优化分析应用 ：

一、换热器泄漏水中油分析判定 

二、油中水分析 

三、色度分析(泄露防范)

四、色度分析(品质监控) 

五、Fe铁离子检测 

六、过滤设备在线控制 

七、催化剂回收分析 

八、芳香化合物浓度分析 

九、液体介质颜色色度检测     

十、微量水/含水量分析

一、换热器泄漏水中油判定
 

炼油厂中的油比较复杂，有烯烃，烷烃，芳烃等
测量水中油的原理目前主要有三种：
1.紫外荧光分析：只能测C6芳烃类油品
2.近红外吸收：精度低，量程一般在1000ppm以上
3.近红外散射：精度高，至低量程可达0-0.5ppm，测全油

二、油中水

●航空燃油中的水 0 - 15 ppm    

●柴油中的水 0 - 100 ppm   

●汽油中的水 0 - 50 ppm
●润滑油浊度，微量水
●油田采排水油中水或水中油
●原油含水

三、色度分析（判定换热器泄漏-事故防范）

●原油和石脑油换热
●原油和煤油换热
●汽油和柴油换热
●水中苯系物浓度判定
●不同颜色的介质界面检测
●水中MTBE浓度判定线
●水中酮浓度判定
●长输油管不同油品的输送界面
●汽油中浓度检测

●相分离

为了节能需要现在工艺需要用高温的石脑油来加热原油，那要求换热器不能泄漏，污染石脑油。需要通过检测色度来检测换热器的完好度。

四、色度（品质监控）

为了确保炼油过程效高运行的同时并控制向下游工序提供优质产品，通常精馏装置的部分产品质量需要进行连续监控。
石脑油是从塔顶蒸馏出来的非常轻的至高品质油，因为所含杂质非常少，它所呈现的颜色接近纯水一样无色，按照ASTM D156 的颜色检查Saybolt 标准，+28 到+30 Saybolt 色度值或者大于+30 saybolt
色度值的石脑油是属于石脑油，如果石脑油的色度值小于+28 则呈现黄色/棕褐色都表示里面存在由于干扰精馏过程和过程效率降低产生的杂质。
●+20 到 +30 Saybolt – 石脑油，石油，航空煤油，轻质柴油
●0 – 5 ASTM – 重柴油，轻减压瓦斯油，重减压瓦斯油，轻质润滑油
●汽油的色度
●柴油的色度
●润滑油色度
●石脑油色度
●成品油调和在线比色监测
●特种油品的色度添加在线监测
●Pt-Co 色度检测

●二甲苯色度

二甲苯（dimethylbenzene）为无色透明液体；是苯环上两个氢被甲基取代的产物，存在邻、间、对三种异构体，在工业上，二甲苯即指上述异构体的混合物。
二甲苯色度一般用PT-CO色度表示，要求PT-CO色度50以下，PT-CO色度20以下。

五、在线腐蚀Fe铁离子检测

炼油设备Fe3+ ，Fe2+检测判断设备是否完好

六、过滤设备在线控制

典型应用：
●催化剂过滤回收工艺中的催化剂泄漏检测
●结晶工艺中的结晶量检测
●过滤工艺中助滤的添加检测
●过滤设备滤出产品检测
●下游产品浓度检测
●过滤器冲洗再生过程控制 

在线测量的优点： 
●节约助滤剂的用量监测，从而避免堵塞过滤器
●优化过滤设备的生产效益
●有效避免过滤器过载堵塞
●确保滤出产品质量
●及时发现过滤器的故障（如：过滤膜破损）

七、催化剂回收

●昂贵金属粒子（离子）催化剂载体回收（铑、钼）
●盐酸中铁含量的确定（ppm）
●金属浓度的测量，比如铁（II、III）镍（II）、钴（II）、铜（II）等
●铬酸盐含量的确定（ppb、g/L)
● 催化剂泄露测量/清液

八、各种芳香化合物浓度

典型应用：
●确定冷凝水、过程用水质量（如：CODTOC)
●控制水/酚提炼
●有机/水相的分离控制
●酮类产品浓度（PPM、%）
●胺类产品浓度（PPM、%）
●苯合物产品（PPM、%）
●水中MTBE浓度检测
●废水中的芳香族化合物含量监测
●饮用水中芳香族化合物含量监测
●成品油中的苯含量监测

在线监测的优点： 
●节约工业用水 -降低生产危险
●帮助判断设备安全
●降低污水处理成本
●可精确，重复探测油中的芳香族化合物（如油中苯）
●实时控制产品质量，并记录相关数据

九、液体介质颜色色度检测

●成品油调和在线色度
●石脑油色度
●汽油、煤油、柴油、润滑油等色度
●ASTM、APHA、Hazen、Pt-Co、加德纳、罗维鹏色度
●各种液体颜色控制
●成品品质控制（加色、脱色）
●己内酰胺纯度
●啤酒色度
●麦芽汁色度
●己二酸脱色色度
●氨肟化反应色度
●色度
●双氧水工作液配置色度
●聚合、裂化反应过热色度分析
●防止反应釜内爆聚反应发生色度
●氟化物制冷剂合成色度

●换热器泄露监测