超声波测厚仪（UT）可用于测量金属和许多其他固体材料的厚度。在海洋遗产工作中，该仪器可用于测量铁，船体结构和镀层中残留的金属厚度。
UT量规从与材料接触的手持式探头发送非常高频率的声波的短脉冲，并测量每个声脉冲穿过材料，从材料的后壁反射然后返回到材料的时间。探测。如果已知被测材料中的声速，则可以通过将声速乘以总行程时间的一半来计算材料的厚度。
不会影响被测材料此方法具有许多优点：
直接测量厚度
提供即时结果
需要*少的测量处理
需要*少的专业知识来收集测量结果
仅需要访问材料的一侧
需要*少的准备
该方法对操作员无害
设备便携式且易于使用
此方法的一些缺点包括：
超声波不会渗入固结物，因此必须清洁金属表面
探头和金属之间需要紧密耦合
表面粗糙，非常薄或不均匀的材料很难测量
铸铁和其他粗粒材料由于声音传输低和信号噪声大而难以检查
钢铁腐蚀
钢铁在海水中腐蚀，在金属表面形成硬垢或固结层。固结物是由铁腐蚀产物，海洋生物的残留物以及海底物质（如果物体靠近底部）形成的。固结物的组成及其硬度和与底层金属的附着能力均可能发生很大变化。固结物在金属上形成屏障，通过减少到达金属表面的溶解氧的量来减慢衰变速率。固结物在裸露的金属上形成保护层，去除该层可能会增加该处的局部腐蚀。因此，理想的是，用于测量船体板厚度的任何方法都应尽量减少对该固结层的干扰，并应包括缓解干扰（如果必须发生的话）的步骤。下方的金属会缓慢腐蚀，并被腐蚀产物层所代替；整个金属板上的腐蚀不均匀，使金属表面粗糙或凹陷。随着时间的流逝，腐蚀的金属板可能会变得很薄，以至于在金属板上形成孔，从而留下由腐蚀产物固定在一起的花边状金属网。*后，所有金属腐蚀掉，仅留下结构上较弱的腐蚀产物层。在衰减过程中的某个时刻，结构可能会变得结构脆弱，以至于无法支撑自身的重量或作用在其上的任何力，例如潮流和风暴的影响。[1]。
