1、“测值不准”的问题
“测值不准”,是用户在使用里氏硬度计的过程中经常会遇到的问题，产生“测值不准”的原因基本上有两大类.
类：不适合的测试条件及不规范的测试操作，直接影响的是里氏硬度测试值。里氏硬度测试的操作过程看似简单，但如果不能满足规定的测试条件，或者测试操作不规范，就会影响里氏硬度试验的根本，产生较大的测试误差，引起测值不稳定，甚至导致错误的测试数据和结论。
第二类：除类问题外，里氏硬度测试值就应该是准确的，所谓的“测值不准”，通常是在硬度转换时产生了较大的“转换”误差。究其原因，材料的硬度是与其他一系列物理指标相关的，而通用的硬度转换表，只是预先针对某几种材料进行了硬度对比试验.。实际应用中，被测工件的材料多种多样，即使为同一类型的材料，也不可能和通用转换表的“模板”相符，从而产生较大的“转换”误差，而这种误差在用户看来就是“测试”误差，是仪器“测值不准”。
针对类问题的解决办法是，操作者要通过必要的培训学习，熟悉里氏硬度试验的原理以及对测试条件的要求。比如：测试环境应无振动、无强烈磁场、无腐蚀性介质及严重粉尘；要根据工件的实际状况选择适合的冲击装置类型，对有弧度的测试表面要选择适合的异型支承环；如果工件质量太小或者属于板材、线材件,则需要耦合在其他物体表面或提供稳定支承；被测表面的硬化层厚度、表面粗糙度等均要符合要求；测试操作要保证冲击装置稳定地压在被测工件表面，冲击过程应该稳定，不允许单手操作；测试点之间不能距离太近，以免受到硬化点的影响，测试点也不能距离工件边缘太近；等等。总之，要熟知里氏硬度试验对测试条件的要求，保证测试过程的规范.。
针对第二类问题的解决办法是，要定制用户自己的硬度转换表，或者通过对某种材料的硬度转换曲线进行修正。对于有代表性的大行业，需要对较宽硬度范围的特定材料进行测试，这种情况需要行业用户和硬度计生产厂家共同进行大量的对比试验，根据对比试验数据对通用的某种材料的硬度转换曲线进行修正，使修正后的硬度转换表更符合行业特性；而对于硬度范围较小的测试材料，则可由用户独立完成，通过简单的硬度对比试验，然后在里氏硬度计上生成用户定制的硬度转换表。
综上，要解决“测值不准”的问题，首先要弄清楚“测值不准”的原因，然后根据实际情况进行解决。
2、“一机”的问题
“一机”的问题，即“行业定制”的问题。将 一台装有通用硬度转换表的标准版里氏硬度计用在所有行业，满足所有测试场景是不现实的，因此必须细化行业需求，在传统的里氏硬度计基础上推出依托大行业的定制机型，主要表现在两个方面:
①根据测试材料定制更准确的硬度转换表(以通用转换表修正为主)；
②根据大行业的特点定制里氏硬度计的功能，提高检测效率。
3、“数据孤岛”的问题
“数据孤岛”的问题，,即里氏硬度计如何实现智能化和信息化的问题。传统的里氏硬度计只是一个仪器单体，是一个相对孤立的设备，所有设置操作均由操作者在设备上实现，测试数据也是存储到本机，然后通过打印机打印结果，或者通过数据线传输到上位机，以实现简单的测试数据输出功能。相对于自动化和信息化的迅猛发展，里氏硬度计的现代化生产依然滞后，已不能满足诸如远程控制、无人值守的定期检测、融入云端大数据、设备状态的侦测、工件的综合诊断等功能，大大抑制了金属工件制造与 加工过程的生产效率。
