腐蚀性介质工艺一直是工业过程控制中的难题，对系统的危害十分严重，有的自动化系统因此不得不改为手动，而且还得频繁地更换被腐蚀的仪表及设备。因此，调节阀耐腐蚀技术一直是国内外厂家及设计院重点关注的技术目标。
一．耐腐蚀材质分析
1.橡胶有一定的耐腐蚀性，而且价格便宜。因此在温度不高的情况下被广泛地用在耐腐蚀设备的上，五、六十年代便产生出了衬橡胶的隔膜阀。为调节大流量的腐蚀介质，进而又产生了衬胶。但橡胶并不耐腐蚀，且介质温度，耐压条件受到一定的限制。
2.聚四氟乙烯（外文简称为F4、PTFE），是当今耐腐蚀材质，被称为“耐腐蚀王”。它具有非常优良的耐蚀和耐热性能，可在-250～250℃温度范围内长期使用。除在高温高压下氟元素和熔融状态的碱金属对它有腐蚀用途。它几乎可以抵抗所有化学介质而不受其腐蚀。
3.聚四氟乙丙烯是一种耐腐蚀、耐温性能的新型材质，具有高度的化学稳定性和优良的耐化学腐蚀力，如耐强酸、强碱、强氧化剂等。它还有突出的耐热、耐寒性，可长期使用在温度范围为0～250℃的场合下；同时，还有不粘连、不吸水、不燃烧等优点。此外，该材质具有较好的流动性，可内衬于部件表面作为耐腐蚀材质使用。
4.早在二三十年代，国外便有耐蚀合金如哈氏合金、蒙乃尔合金，而国内五六十年代才起步。把耐腐蚀合金用在领域是从八十年代开始的，但因耐腐蚀合金价格太贵而无法被广泛推广使用。
二．典型耐腐蚀阀
1.衬氟单座阀
衬氟单座采用金属外壳与聚四氟乙烯镶嵌的结构型式。金属外壳一般用碳素钢或不锈钢，壳体内部与介质接触的部分（容腔、通孔、节流件等）全部采用聚四氟乙烯，将壳体材质与腐蚀性介质隔离开来，从而使腐蚀性问题得到了较的解决，尤其是在硫酸、盐酸、湿氯气等介质中使用效果尤为突出。
2.衬氟O形球阀
衬氟又称水处理专用，运用于两位切断，主要用于强碱、水处理（脱盐水）的两位控制装置中。它采用内衬氟塑料方式，将耐腐蚀材质内衬于壳体内，保证与各种强腐蚀介质接触的部分均为氟塑料，将腐蚀介质与壳体材质隔离开；在结构上，由于的球芯是一个刚度好、可靠性好的零件，从根本上解决了过去隔膜阀的隔膜片不可靠的缺陷，提高了阀的可靠性并延长了使用寿命。因此，衬氟是替代隔膜阀的产品。
3.衬氟V形球阀
衬氟V形运用于含有杂质的强腐蚀介质的调节场合。它的结构、外形尺寸和衬氟O形一样，只是球芯开的是具有调节特性的V型孔，这样，它不仅防堵性能好，而且在小开度工作时调节性能也好。在含有颗粒、粘稠、悬浮液等介质中，建议选用该耐腐蚀阀。
4.衬氟蝶阀
衬氟运用于大直径、大流量的强腐蚀场合。它采用同衬氟一样的工艺，将氟塑料内衬于壳体内，保证与强腐蚀性介质接触的材质均为耐腐蚀性能优异的氟塑料。因此，它也具有优异的耐腐蚀性。同时采用结构也具有的防堵性能。
5.耐蚀合金阀
耐蚀合金阀运用于压力过大（大于2.5MPa）温度过高过低（高于180℃，低于-40℃）应用场合，但因采用价格的材质使得该阀价格。建议DN≤20，选用直通单座阀结构；25≤DN≤150，选用结构；DN≥200，选用结构，这样可大幅度降低成本，提高使用性能价格比。

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