在涂层操作中 ，操作者经常会遇到的问题就是在同一个地方测量几次的数据往往都不相同 ，或者是在测量过程中出现较大偏差 ，对于很多初学者来说 ，测量操作变得难以控制。涂层测厚仪的使用主要表现在显示不稳定、误差较大 ，不显示数据等方面 ，引起这些故障的原因不仅在于仪器本身 ，更大程度上是操作者的使用问题 ，因此在正式测量操作中 ，应该注意以下事项 ，以有效保障测量精度。

1）当测量中出现示值显示不稳定现象时 ，其主要原因可能是工件自身材料结构的特殊性影响 ，例如工件本身可能是磁性材料 ，如果确认是磁性材料 ，那么就应该选择磁性涂镀层测厚仪 ；如果工件为导电体 ，就应该选择涡流涂镀层测厚仪。另外工件的表面粗糙度和附着物也会引起仪器示值显示不稳定 ，例如工件表面粗糙度过大、表面附着物太多 ，测量时 ，侧头不能准确稳定地接触工件 ，因而造成测量示数波动。排除故障主要就是将粗糙度比较大的工件打磨平整 ，除去表面附着物 ，并且选择合适的涂层测厚仪 ；

2）测量结果误差太多。引起涂镀层测厚仪测量误差大的原因主要有基体金属磁化、基体金属厚度过小、边缘效应、工件曲率过小、表面粗糙度过大、磁场干扰和测头的放置方法等。在测量时应该逐一进行考虑并认真研究，地排除干扰，使测量准确 ；

3）当仪器长时间不使用时应该取出电池 ，在使用过程中 ，如果仪器出现低电压提示 ，应该及时为仪器更换电池 ，更换电池时要注意电池极性 ，防止装反 ，并且要使用正规厂家生产的优质电池 ，从而避免因为电池的泄露而污染仪器甚至导致仪器的损坏 ；

4）在具体测量过程中 ，仪器每次的测量数据通常都有一定波动 ，一次测量误差太大 ，因此在测量时必须在每一测量面积内反复多次测量读数 ，处理数据时要排除误差过大的数据 ，对波动值取平均值 ，以地降低因操作和仪器引起的测量误差。一般来说 ，测量次数越多 ，最终数据越接近准确值 ，但是为了操作简便 ，一般每一测量面积内进行三到五次测量 ；

5）在测量时应该注意仪器的临界厚度值 ，因为如果工件厚度过大乃至超过仪器测量的临界厚度值 ，测量就不受基体金属厚度的影响。因此在测量前一定要检查基体金属厚度是否超过临界厚度 ，如果超过了 ，就需要进行适当校准 ，保证要测量正常准确进行 ；

6）试件表面附着物在很大程度上影响着测量稳定性和测量精度 ，因此在测量前必须首先清除试件表面附着物质 ，如尘土、油脂及腐蚀产物等 ，但是注意不要除去任何覆盖层物质 ，在保证仪器测头和被测试件表面直接稳定接触的情况下不减少覆盖层厚度。

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