一、
绝对式磁栅尺机械基准面要求
平面度控制：安装基座的表面粗糙度应≤Ra1.6μm，直线度误差＜0.05mm/m（可用百分表检测）。若为导轨滑块结构，需确保运动轨迹与磁栅尺方向平行度＜0.02mm/全长。
刚性强化设计：避免薄壁悬臂结构，推荐采用铸铁或铝合金整体式支架，防止受力变形导致读数波动。例如在数控机床中，常使用双层加强筋钣金框架固定磁栅尺。
二、绝对式磁栅尺精密安装工艺
1. 定位与固定技术
激光对中法：使用准直仪发射可见红光斑，调整使磁栅尺刻度线与机床主轴中心线重合度达0.01mm以内。对于大型设备，可采用弦线法辅助校验。
夹具设计方案：推荐阶梯式楔形压板（不锈钢304材质），通过渐进施压消除装配应力。禁止直接敲击尺身，应用力矩扳手按对角线顺序分三次拧紧螺钉（每次增量不超过规定值的50%）。
热膨胀补偿：当环境温差超过±10℃时，应在尺体两端预留的伸缩间隙。
2. 磁性兼容性处理
退磁工艺验证：新安装后必须用专用消磁器沿尺身纵向往复三次，残留磁场强度规定范围（可用特斯拉计抽检）。特别注意避免与永磁体部件间距小的情况。
屏蔽罩应用：在强磁场区域工作时，需加装μ金属屏蔽套筒，确保磁通量泄漏＜总场强的2%。定期检查屏蔽效能衰退情况（建议每年一次）。
三、绝对式磁栅尺电气连接规范
1. 信号传输优化
差分接线法：严格区分V+、GND、A/B相通道，双绞屏蔽电缆阻抗匹配至100Ω±5%。屏蔽层单端接地（通常接控制系统PE端子），接地电阻≤4Ω。
阻抗连续性测试：使用网络分析仪测量整个回路特性阻抗，波动范围应控制。长距离传输时，需增设中继放大器改善信噪比。
2. 系统调试流程
初始化校准步骤：
执行原点复位操作三次，记录最大偏差值；
以微米级步进移动滑块，验证计数脉冲与理论位移的一致性；
进行动态响应测试（S曲线加速至最大速度再减速停止），观察数据丢帧率是否为零。
多点标定策略：至少在行程起点、中点、终点设置标准块规进行非线性补偿，残余非线性误差。
