PE气质联用仪是痕量分析的核心设备，其性能依赖各模块的协同工作，维护不当易导致峰形变差、灵敏度下降、数据重复性差。需按“预防性维护+故障针对性处理”原则，分模块制定操作技巧，确保仪器符合检测需求（如RSD≤5%、检出限稳定）。
一、进样系统维护：避免样品残留与堵塞
1.进样口日常清洁
隔垫与衬管更换：每分析50~100个样品后更换进样口隔垫（避免漏气导致保留时间漂移），选用PE原装耐高温隔垫（如200℃以上用硅橡胶隔垫）；衬管每周检查1次，若内壁有样品残留（如油污、盐类），用丙酮+甲醇（1:1）超声清洗15分钟，烘干后重新安装，污染严重时直接更换（尤其分析高沸点样品时）。
分流平板清洁：每月拆卸分流平板（位于进样口底部），用蘸有二氯甲烷的无尘布擦拭表面，去除残留有机物，避免分流不均导致峰展宽；安装时确保平板与进样口密封良好，扭矩按说明书设定（如20N?m），防止漏气。
2.进样针维护
每次分析后用丙酮冲洗进样针（推拉10~15次），分析强极性样品（如醇类、酸类）后需用甲醇二次冲洗；每周用5%硝酸溶液清洗进样针（针对含金属离子样品），避免针内壁腐蚀；
禁止用力推送针杆，若出现卡顿，检查针尖是否堵塞（用专用通丝通透），或更换新针（建议使用PE适配进样针，如10μL手动进样针）。
二、色谱柱维护：保障分离效率
1.色谱柱安装与老化
安装色谱柱时，确保进样口端与检测器端插入长度符合说明书（如进样口端伸出隔垫1~2mm，MS端伸出石墨垫0.5mm），避免死体积过大；拧紧螺母时采用“逐步拧紧法”（分2~3次拧紧，扭矩15~20N?m），防止色谱柱断裂。
新柱或长期未使用的色谱柱，需在载气保护下老化（如DB-5MS柱：从50℃升至300℃，恒温2小时），老化过程中MS端暂不接离子源（用死堵密封），避免杂质污染离子源；每次更换色谱柱后，需重新校准保留时间。
2.日常保护与污染处理
分析含高沸点杂质的样品（如油脂、聚合物）时，在色谱柱前端加装保护柱（如5m×0.25mm预柱），每30~50次样品后更换保护柱，避免主柱污染；
若色谱柱出现峰拖尾、分离度下降，可进行“高温清洗”：在载气下将柱温升至高于日常使用温度20~30℃（不超过柱最高耐受温度），恒温1~2小时，去除柱内残留杂质。
三、离子源与检测器维护：维持高灵敏度
1.离子源清洁（核心维护项）
清洁周期：每分析200~300个样品后清洁离子源（或当灵敏度下降30%以上时），PE常用EI离子源清洁步骤：
关闭真空系统，待真空度降至大气压后，拆卸离子源组件（注意佩戴无尘手套，避免指纹污染）；
用甲醇+水（1:1）超声清洗离子源腔体、灯丝、推斥极（10分钟），顽固残留用棉签蘸5%硝酸溶液轻轻擦拭，最后用超纯水冲洗，烘干（60℃烘箱烘干2小时）；
重新安装离子源，确保灯丝与极间距离符合要求（参考说明书，通常0.5~1mm），避免灯丝短路。
灯丝更换：当灯丝电流增大（超过初始值20%）或出现断丝时，立即更换PE原装灯丝，更换后需重新校准离子源电压（如EI源70eV电子能量）。
2.检测器维护
每周检查检测器信号基线（如总离子流TIC基线），若基线噪声增大（如超过5×10???A），用丙酮冲洗检测器接口（需在真空状态下进行，通过进样口注入10μL丙酮，程序升温至250℃）；
避免检测器过载：当样品浓度过高时（如超过100μg/mL），需稀释样品，防止检测器饱和导致灵敏度不可逆下降。
四、真空系统维护：保障真空度稳定
1.机械泵与分子泵维护
机械泵：每月检查机械泵油位（需在油标上下限之间），油色变浑浊（呈褐色）时更换真空泵油（选用PE推荐型号，如PS-30真空泵油），换油后需运行机械泵30分钟，排除系统内空气；
分子泵：避免频繁启停分子泵（每次启停间隔需＞30分钟），当分子泵转速异常（低于额定值90%）或报错时，检查电源与冷却系统（如散热风扇是否正常），禁止在真空度不足时启动分子泵。
2.真空度监测与泄漏检查
每日开机后监测真空度：PE仪器要求EI源真空度需达到1×10??mbar以下，若真空度无法达标，用氦质谱检漏仪检查系统泄漏（重点检查色谱柱接口、离子源密封垫），密封垫老化时及时更换（建议每6个月更换1次密封垫）。
每次分析前，用标准样品（如八氟萘）校准仪器灵敏度与质量轴（确保质量偏差≤0.1u）；每周备份仪器方法与数据（存储至外接硬盘），避免数据丢失；
长期不用仪器时（超过1周），需每周开机运行1次（空载，程序升温至200℃，维持2小时），防止部件受潮或润滑油凝固。
PE气质联用仪的维护需“定期、精准、细致”，通过进样系统防污染、色谱柱保分离、离子源提灵敏、真空系统稳基础，结合日常操作规范，可显著延长仪器寿命（通常5~8年），保障分析数据准确可靠，适用于环境监测、食品检测、医药分析等场景。
