2025年09月30日 08:03:44 来源:呼和浩特市清斯捷水处理设备有限公司 >> 进入该公司展台 阅读量:7
在豆酱制造业中,加工1吨原料要产生两吨废水,这些废水主要来自大豆蒸煮汁,平均固形成分4一6%,粗蛋白质0.5一0.7%,灰分0.5一0.7%,塘类1.2一2.5%,COD和BOD值都很高。日本信州豆铐公司利用超滤和反渗透对大豆煮汁进行了浓绪和分离实验。超滤实验结果表明,用截留分子10000的O一IOT胶,对全固形成分、全糖和总氮的分离率分别是50一60%、65一70%、50一55%。用截留分子量为15000的HF-35膜,对固形成分、全铅和总氮的分离率分别是45一55%、40一65%、50一65%。用毅留分子量先5000的膜,以上组分全部透过,说明大豆煮汁中高分子物质的分子量在50000以下。
另外,用截留分子量500的G一05H膜,对固形物和全糖的分离率也不过是一半,因此作为二次处理手段是很不充分的。如果用反渗透进行二次处理,整个设备费用会增大,从利用的角度看是对全液浓缩,没有进行分级的必要,所以只用反渗透比较简单,也节省费用。作为实用的预备实验,考察了Abcor公司的人S一189膜孔;AS一197膜。
As一189膜和As一197膜对盐的脱除率分别是89一92%和96一98%,对COD的脱除率分别是”.7%和”。8%,用COD一4900Ppm和 c0Digsooppm的大豆煮汁作为原料液,透过水中的coD遣是50一60Ppm,只就COD值来说,这是很优良的透过水。它们的透过流量与浓缩倍数的关系示于图6。7 .2。从脱除率看,As一197膜略好于As一189膜,但从透过流盘和可以浓缩的倍数看,则As一189膜比As一197膜更为有利。对于原料液为200。。ppm的蒸煮汁,可以浓缩到i/10。原料液COD在3000Oppm以上时,浓缩界限是1/4一 1/6。另外,随着压力的降低,膜对COD的脱除率减少,所以必须充分考一虑压力的影响。