一、安装步骤
1.关闭赛默飞淋洗液发生罐与断电
-确保仪器处于关闭状态，断开电源，佩戴橡胶手套、护目镜及防护服，避免接触强腐蚀性溶液（如KOH或MSA）。
2.拆卸旧罐体
-关闭泵与电源：通过手动或软件关闭泵，部分型号（如RFC-30）需断开总电源。
-断开连接：
-移除电源线，封住顶部排气孔。
-打开罐体进出口，用密闭螺丝拧紧，防止残留液体泄漏。
-取下旧罐：缓慢举起旧罐，避免液体晃动，放置于防护容器中。
3.安装新罐体
-连接管路：
-打开新罐堵头，连接管路（注意淋洗液流动方向，如EGC罐出口接白色标志端EGCOUT）。
-确保接口紧密，使用扳手固定螺丝，防止漏液。
-排气与固定：
-将新罐倒转放入支架，打开排气口（面向无人方向），连接排气管并沉入水面以下，隔绝空气。
-检查密封性，确保无漏液。
4.启动设备
-接通电源，打开控制面板，确认新罐状态正常。
-开启泵，设定流速（如1mL/min）和浓度，运行30分钟以平衡系统。
二、日常维护
1.清洁与检查
-表面清洁：用湿布或专用清洁剂擦拭设备表面，清水冲洗去除残留。
-关键部位检查：
-定期检查罐体接口、焊缝及补强带，修复破损或腐蚀部位。
-检查密封圈是否老化，及时更换。
2.废液处理
-按法规处理废液，避免直接排放。长时间不使用时，用纯水冲洗管路（不接柱子和抑制器），防止KOH吸收CO?堵塞管路。
3.参数监控
-压力与流速：确保系统压力在适用范围内（如≤15MPa），避免超压损坏设备。
-浓度校准：定期校准淋洗液浓度，防止误差影响分析结果。
4.长期存储
-关闭设备后，用纯水冲洗管路≥10分钟，断开电源，存放于干燥、无腐蚀性气体环境。
三、故障排除
1.漏液问题
-原因：管道接口未拧紧、密封件老化或罐体破损。
-解决：拧紧接口，更换密封件或罐体；检查焊缝及补强带。
2.系统压力波动
-原因：单向阀宝石球与阀座间有异物，或气泡进入泵内。
-解决：清洗单向阀，排出气泡，重新平衡系统。
3.淋洗液异常
-原因：溶剂颜色混浊（混合器或管道积垢）、抑制器漏液（离子交换膜未充分水化）。
-解决：清洗混合器和管道；按维护步骤处理抑制器（如水化溶胀、更换微膜）。
四、安全注意事项
-操作安全：
-更换罐体时，避免直接接触高浓度KOH溶液，防止烧伤。
-环境安全：
-设备应放置在清洁、通风、无强烈震动和电磁干扰的环境中。
-定期检查防腐涂层，修复破损部位。
五、产品特点与优势
-自动化：自动生成高纯度淋洗液，支持等度/梯度分离，减少手动制备误差。
-高效性：支持0.1-100mM浓度范围、0.01-3.00mL/min流速，最大压力达5000psi。
-安全性：减少接触危险化学品，降低操作风险。
