反渗透装置采用直径8英寸的醋酸纤维素膜卷式组件。最初是石油产品公司流体装置部根据与水研究技术局签订的合同生产的。每个压力容器装有六个组件，每个组件的透水量为4000加仑/天。压力容器耐腐蚀，由钢化玻璃纤维树脂加工，加工时需严格控制内径，以限度减少盐水渗漏和产品水污染。

　　反渗透设备是按两个平行的250万加仑/天装置设计的，每个装置含三个可独立操作的膜压管。这种设计使操作灵活，一部分演洗维修时，其他部分可继续运行。每一个膜压管都是相同的，由20一10一5的形式排列的35根管组成，供水首先流经20根平行的管子，浓缩水流经另外平行的Ic根管，再流经最后的5根，这样每一组管子都能保持的液压条件。

　　为了提高装皿的可靠性，安装了三个高压供水泵，其中两个工作，一个备用，供水泵为竖式涡轮机型异在540磅l英寸.的压力下，供水能力为”00万加仑/天。

　　后处理主要是进行脱气。在两个竖式填充床脱气器中，脱去溶解的二氧化碳。后处理过的脱矿质产水转入混合蓄水池，与深度污水处理厂的出水混合，而后经注入井注入地下.作为供水水源。

　　这套反渗透装叉1977年9月建成，是当时大的脱盐设备，可从城市废水巾生产高质量的饮用水。表6.1.7给出它的生产效串。

　　反渗透除了能降低矿质浓度外，对去除有机物、细菌、病毒和一些有毒的痕量元素也是有效的。通过测定COD可知，反渗透能除去活性炭处理过的废水中94%的有机物。反渗透与其他方法相结合，可使COD从130毫克/升降到l.5毫克/升，即有98.8%的脱除率。在运转过程中遇到的重大问题是炭末的污损，这可使生产能力大约损失25%。通过改变炭柱里的水流方向，使其成为下流式，克服了炭末的污损。